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智邦科技提升產(chǎn)能利用率,增加訂單能見度

串聯(lián)全球供應(yīng)鏈,實(shí)現(xiàn)數(shù)位生活夢(mèng)

文:陳宜珍、潘宣佑

智邦科技

發(fā)布時(shí)間: 2018-10-26 14:45:00

企業(yè)流程管理 生產(chǎn)製造管理

????????2008年金融風(fēng)暴,為因應(yīng)不景氣,企業(yè)保守預(yù)估降低庫(kù)存,出現(xiàn)大量急單,使智邦的訂單來得又快又急。智邦導(dǎo)入APS先進(jìn)排程管理系統(tǒng),規(guī)劃物料及生產(chǎn)排程、實(shí)現(xiàn)最大化產(chǎn)能分配;以往需要3~7天,現(xiàn)在1天內(nèi)快速回應(yīng)交期。智邦選擇鼎新電腦專業(yè)用心的服務(wù),輔導(dǎo)期間顧問快速反應(yīng)需求使成效立即可見,期待未來繼續(xù)一同迎接未來每個(gè)階段地變化和挑戰(zhàn)。?

串聯(lián)全球供應(yīng)鏈 ?實(shí)現(xiàn)數(shù)位生活夢(mèng)

  智邦科技1988年成立,為世界級(jí)網(wǎng)路通訊設(shè)備專業(yè)設(shè)計(jì)代工大廠,總部位於臺(tái)灣新竹科學(xué)園區(qū),在高度發(fā)展的IT產(chǎn)業(yè)中,智邦擁有技術(shù)創(chuàng)新和全球運(yùn)籌兩項(xiàng)致勝的關(guān)鍵能力。智邦致力於全方位乙太網(wǎng)路和無線設(shè)備之研發(fā)、設(shè)計(jì)和製造,藉由多元完整的產(chǎn)品線、通訊研發(fā)技術(shù)以及與全球網(wǎng)通產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈緊密的夥伴關(guān)係,於臺(tái)灣、美國(guó)、中國(guó)皆設(shè)立研發(fā)和銷售中心。

  智邦運(yùn)用完整的網(wǎng)路系統(tǒng)平臺(tái),與供應(yīng)商和廠商保持即時(shí)且密切的溝通,提高採(cǎi)購(gòu)程序的效率、物料計(jì)畫之精準(zhǔn)性與交貨之靈活性;在行動(dòng)、寬頻、整合、雲(yún)端虛擬化的全球趨勢(shì)下,串連所有的資訊服務(wù),達(dá)成行動(dòng)寬頻和數(shù)位生活的遠(yuǎn)景。提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品與服務(wù),增進(jìn)生活品質(zhì)同時(shí)持續(xù)回饋社會(huì),一直是智邦始終如一的信仰;智邦將『夥伴關(guān)係』作為企業(yè)永續(xù)經(jīng)營(yíng)的概念,讓團(tuán)隊(duì)、供應(yīng)商以及客戶間,互助、互動(dòng)、互補(bǔ),形成緊密良好的關(guān)係。因?yàn)閷?duì)夥伴的重視,智邦選擇了鼎新電腦專業(yè)用心的服務(wù),一同與智邦迎接未來每個(gè)階段地變化和挑戰(zhàn)。?
更多關(guān)於智邦:http://www.accton.com.tw/


管理挑戰(zhàn)

  • 產(chǎn)銷間資訊不一致,高庫(kù)存、低業(yè)績(jī),業(yè)務(wù)交期無法及時(shí)回應(yīng)給客戶而掉單。

  • 生管回饋缺料狀態(tài)的回應(yīng)交期要3~7天,希望能縮短生產(chǎn)交貨的前置時(shí)間。

  • 客戶下的訂單預(yù)估數(shù)量變得保守,寧可追料也不願(yuàn)提高自身的庫(kù)存量。

  • 客戶下單的頻率增加,由以往一個(gè)月一次,到一週一次,甚至是每天下單。

  • 舊系統(tǒng)只知道缺料未齊,但無法評(píng)估到貨時(shí)間,必須耗時(shí)慢慢確認(rèn)。

應(yīng)用效益

  • APS排程計(jì)算能夠在0.5~1天內(nèi)回饋訂單交期,幫助業(yè)務(wù)達(dá)成對(duì)客戶的承諾。

  • 快速規(guī)劃物料與產(chǎn)能,採(cǎi)購(gòu)可依排程狀況,調(diào)整追補(bǔ)材料的順序。

  • 料況和生產(chǎn)資訊由系統(tǒng)資料庫(kù)正確匯出,有效掌控多餘庫(kù)存狀況。

  • 透由APS的報(bào)表,將庫(kù)存資源做準(zhǔn)確有效的分配,提升產(chǎn)能利用率。


「快速規(guī)劃生產(chǎn)排程」為成功接單的首要條件

  智邦科技運(yùn)籌管理處丁澤皓經(jīng)理(以下簡(jiǎn)稱丁經(jīng)理)回憶:「2008年金融風(fēng)暴時(shí),客戶的需求來得又快又急,我們完全沒有規(guī)劃時(shí)間。過去使用的資料或ERP系統(tǒng),要花3~7天的週期才有辦法回應(yīng),且不見得能夠滿足客戶。沒有一個(gè)很好的系統(tǒng),我們就只能參考不清楚、不透明的舊資料,將損失很多訂單?!?/p>

  由於大環(huán)境的因素、客戶經(jīng)營(yíng)模式的改變,許多公司不得不接受客戶端的需求跟供應(yīng)鏈的變化:
? ?一、客戶希望縮短生產(chǎn)交貨的前置時(shí)間。
? ?二、客戶下的訂單預(yù)估數(shù)量變得保守,寧可追料也不願(yuàn)提高自身的庫(kù)存量。
? ?三、客戶下單的頻率增加,由以往一個(gè)月下一次,到一週一次,甚至是每天下訂單。

  如此趨勢(shì)變化,刺激智邦產(chǎn)線變革,必須快速地回應(yīng),備好充足的庫(kù)存水位滿足客戶的交貨需求。以完成訂單需求來管理,才能在一波波緊急訂單的浪潮中,平穩(wěn)的航向目標(biāo)。

  過去智邦有追不完的生產(chǎn)變動(dòng),產(chǎn)銷資訊不一致,導(dǎo)致高庫(kù)存、低業(yè)績(jī)的管理瓶頸。然而業(yè)務(wù)能掌握的資訊不足,使交期無法及時(shí)回應(yīng)而掉單,讓智邦決定導(dǎo)入鼎新APS先進(jìn)規(guī)劃與排程系統(tǒng),幫助掌握生產(chǎn)排程,補(bǔ)足過去自己研發(fā)的系統(tǒng)缺口。」智邦期望導(dǎo)入APS系統(tǒng)後,能從系統(tǒng)中,看到訂單交貨狀況、齊料的狀態(tài)跟預(yù)計(jì)齊料的時(shí)間;在表單裡,可以完整獲得生產(chǎn)資訊;此外若生產(chǎn)排程和庫(kù)存隨著訂單與料況變動(dòng)時(shí),生管和業(yè)務(wù)也能掌握精確的資訊,做出最迅速有效的反應(yīng),達(dá)到產(chǎn)能最佳利用率。

「凝聚向心力」從使用者出發(fā),成功就在不遠(yuǎn)處

  許多公司在導(dǎo)入新系統(tǒng)時(shí),都會(huì)碰到使用者不願(yuàn)接受改變、或新系統(tǒng)與原系統(tǒng)相容性不佳的狀況。智邦導(dǎo)入APS系統(tǒng)時(shí),也面臨到了『人』跟『系統(tǒng)』這兩項(xiàng)難關(guān),然而,智邦帶著變革的共識(shí)和決心,結(jié)合鼎新電腦專業(yè)豐富的導(dǎo)入經(jīng)驗(yàn),齊心化解困境。

一、『人』的關(guān)卡:在高層大力支持下,成就了系統(tǒng)的價(jià)值

  丁經(jīng)理有感而發(fā)地分享:「APS系統(tǒng)能導(dǎo)入成功最重要的是:老闆的支持、持續(xù)溝通。系統(tǒng)使用初期,透由一次次地傳遞系統(tǒng)應(yīng)用效益,讓大家接受度變高,最後願(yuàn)意把資料都輸入到系統(tǒng)裡面?!巩?dāng)智邦同仁們感受到便利性和易讀性,使用率便快速的提升,就連大陸廠區(qū)的同仁也十分依賴APS系統(tǒng)。經(jīng)由公司高層的帶領(lǐng)與支持,使智邦的同仁們具備接受改變的共識(shí)和一定要做好的決心,這兩項(xiàng)關(guān)鍵要素,讓系統(tǒng)成功導(dǎo)入,為智邦的生產(chǎn)管理帶來了改變。

二、『系統(tǒng)』的關(guān)卡:從使用者的角度出發(fā),打造出最親切的系統(tǒng)

  智邦以往的ERP系統(tǒng)根據(jù)使用者需求不斷調(diào)整,結(jié)果變得過於人性化而無法收斂。所以初期在評(píng)估排程系統(tǒng)時(shí),擔(dān)心外商公司的模組過於制式化,系統(tǒng)介面並不符合使用者的習(xí)慣。最後智邦科技選擇客製化程度高的鼎新APS系統(tǒng),從系統(tǒng)使用者的角度為出發(fā)點(diǎn),打造出邏輯追溯對(duì)應(yīng)的重點(diǎn)材料丁經(jīng)理表示:「我們花了兩個(gè)月的時(shí)間,不停地在和顧問討論如何改善。顧問針對(duì)我們的需求反應(yīng)得很迅速,可以立刻看到改變成效,所以在這兩個(gè)月之間,密集完成了初步的架構(gòu)及基本建置。」

  導(dǎo)入過程中,生管準(zhǔn)確地制訂目標(biāo)和步驟,完整蒐集生產(chǎn)資訊、庫(kù)存料況,並根據(jù)邏輯將不同訂單、不同材料分類,決定生產(chǎn)的優(yōu)先順序。透過丁經(jīng)理的帶領(lǐng)、鼎新顧問的用心、智邦同仁的齊力配合,使APS系統(tǒng)不只是成功導(dǎo)入智邦科技,更是可以靈活運(yùn)用,幫助智邦訂定管理策略、做良好的客戶服務(wù),提高訂單達(dá)成率。

「掌控生產(chǎn)狀況」提升訂單達(dá)交率及客戶滿意度

  過去智邦在生管回饋缺料狀態(tài)時(shí),回應(yīng)交期可能要3~7天,現(xiàn)在運(yùn)用APS系統(tǒng)的規(guī)劃能夠在0.5~1天內(nèi)就可以回饋訊息。

  即時(shí)掌握正確資訊,幫助業(yè)務(wù)完成對(duì)客戶的承諾,業(yè)績(jī)也自然成長(zhǎng)了。導(dǎo)入系統(tǒng)為智邦科技帶來不少轉(zhuǎn)變與效益,以下丁經(jīng)理與我們分享:

一、快速地物料與產(chǎn)能規(guī)劃,降低工作重複率:

  當(dāng)Production Planner(PP)在規(guī)劃月排程的時(shí)候,可以從APS系統(tǒng)裡,看到整個(gè)月排程的優(yōu)先順序,依產(chǎn)能規(guī)劃生產(chǎn)進(jìn)度,建議業(yè)務(wù)多接一些料況齊全的訂單,達(dá)成與客戶承諾交期。對(duì)於Production Controller(PC)而言,更加容易透由每一張工單了解細(xì)部的齊料狀況;而採(cǎi)購(gòu)人員若發(fā)現(xiàn)缺料,可依照訂單排程狀況,調(diào)整追補(bǔ)的材料順序。

二、料況和生產(chǎn)資訊清楚通透,有效掌控多餘庫(kù)存:

  所有的生產(chǎn)訊息、庫(kù)存狀況都能由系統(tǒng)資料庫(kù)匯出,不需要透過各部門層層了解。以往只知道有缺料未齊,其它料什麼時(shí)候才會(huì)齊,則必須要一顆一顆確認(rèn);現(xiàn)在使用APS很容易就能將資料收集完畢,有了快速且完整的料況資訊,做決定變的又快又容易。

三、將庫(kù)存資源做最準(zhǔn)確有效的分配,提升產(chǎn)能利用率:

  在APS的報(bào)表中可以很清楚的按照不同的時(shí)間點(diǎn)、不同的客戶,透過排程邏輯追溯對(duì)應(yīng)的重點(diǎn)材料、尋找替代料源;並得根據(jù)訂單緩急、材料到貨時(shí)間,達(dá)到庫(kù)存和配料最佳化,將產(chǎn)能發(fā)揮到最大。

持續(xù)精進(jìn) ?在動(dòng)態(tài)環(huán)境站穩(wěn)腳步

  過去智邦一直認(rèn)為產(chǎn)能無限大,所以過度地承諾客戶交期,也經(jīng)常面對(duì)庫(kù)存壓力。直到APS系統(tǒng)成功上線,成功將產(chǎn)能與庫(kù)存做良好的規(guī)劃與調(diào)配,快速準(zhǔn)確地回應(yīng)客戶、完成訂單需求。未來,智邦科技會(huì)深入探討資訊化為生產(chǎn)管理帶來的其他助益,持續(xù)延伸應(yīng)用範(fàn)疇。

  丁經(jīng)理希望結(jié)合智慧型生產(chǎn)規(guī)劃與控制解決方案(iPPC),透過系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整規(guī)劃後的建議值,省去最後的人為確認(rèn)動(dòng)作,讓原本半自動(dòng)的APS規(guī)劃系統(tǒng)變?yōu)槿詣?dòng)。此外,丁經(jīng)理也期望系統(tǒng)能夠串連到供應(yīng)商,將這些建議直接傳遞到供應(yīng)端,相信未來在人力上的調(diào)配將更有效率。智邦與鼎新並肩對(duì)抗,成功挑戰(zhàn)訂單變化的衝擊,未來將持續(xù)精進(jìn)生產(chǎn),邁向自動(dòng)化目標(biāo)!


▲智邦成功將產(chǎn)能與庫(kù)存做良好的規(guī)劃與調(diào)配,快速準(zhǔn)確地回應(yīng)客戶、完成訂單需求!
(感謝智邦科技接受鼎新電腦專訪。右二為智邦科技運(yùn)籌管理處丁澤皓經(jīng)理,右起鼎新電腦鼎誠(chéng)事業(yè)部洪鈺華經(jīng)理、歐俋伶總經(jīng)理、潘宣佑系統(tǒng)分析師。)

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