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隨著近年轉(zhuǎn)型藍(lán)圖的擴(kuò)張已逐步實(shí)現(xiàn)，搭上轉(zhuǎn)型熱潮並非一時(shí)興起，而是心源提早佈局的成果。

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楊又任說(shuō)，以前的ERP有ERP的限制，使用鼎新電腦的T100後生產(chǎn)管理能力已顯著提升，但是我們希望下一目標(biāo)是可以掌握產(chǎn)品進(jìn)度、製程流程，看能否藉由智能化報(bào)工輔助，降低生產(chǎn)週期。

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精準(zhǔn)標(biāo)工 為管理提供評(píng)估數(shù)據(jù)

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為了挖掘生產(chǎn)瓶頸，採(cǎi)取對(duì)應(yīng)對(duì)策，心源工業(yè)與鼎新電腦依據(jù)各改善要項(xiàng)，先從最期盼改善的縮短生產(chǎn)交期提升核心能力，快速?gòu)臉?biāo)工制定、現(xiàn)場(chǎng)可視與產(chǎn)品序號(hào)追溯進(jìn)行改善。

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車(chē)床主管鄭翔仁說(shuō)，以往工單積壓在產(chǎn)線(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)主管要花費(fèi)很多時(shí)間找單巡廠(chǎng)，各製程的派工仍只能依現(xiàn)場(chǎng)的經(jīng)驗(yàn)預(yù)排，仍可能發(fā)生設(shè)備產(chǎn)能負(fù)荷不均現(xiàn)象，造成停等。

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回想到以往廠(chǎng)區(qū)作業(yè)狀況，常搞不清楚某一品項(xiàng)工時(shí)，廠(chǎng)務(wù)主管楊雯淇說(shuō)；因?yàn)楣r(shí)只能預(yù)抓。

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為了改善產(chǎn)線(xiàn)工單積壓情況，以日結(jié)機(jī)制分?jǐn)偣r(shí)，減少現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員手動(dòng)收集、記錄與計(jì)算，以便後續(xù)制定合理的製造流程，使設(shè)備、製程、工具、材料、工作環(huán)境盡量標(biāo)準(zhǔn)化。

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標(biāo)工制定能力的提升，從實(shí)際工時(shí)轉(zhuǎn)到精準(zhǔn)標(biāo)工，讓業(yè)務(wù)估價(jià)業(yè)務(wù)估價(jià)、生管產(chǎn)能負(fù)荷及生產(chǎn)排程等提供評(píng)估數(shù)據(jù)。

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這樣的改變看得見(jiàn)，「現(xiàn)在可以即時(shí)上網(wǎng)搜尋品項(xiàng)，就可以知道產(chǎn)品落在哪一個(gè)進(jìn)度。」心源稽核高專(zhuān)黃珮筠說(shuō)出顯著的不同。

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經(jīng)過(guò)流程梳理之後，資材課這邊，開(kāi)立工單的加工量，大概掌握一到兩周的時(shí)間，也透過(guò)系統(tǒng)派工的機(jī)制，讓現(xiàn)場(chǎng)主管在做排產(chǎn)管理，能夠更加的順暢。

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現(xiàn)場(chǎng)可視化 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)變速度提升 ?

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若將時(shí)間倒轉(zhuǎn)至尚未導(dǎo)入MES前的產(chǎn)線(xiàn)狀況，研磨課長(zhǎng)說(shuō)，因?yàn)閳?bào)工紀(jì)錄不細(xì)緻，研磨站需視機(jī)臺(tái)狀況進(jìn)行生產(chǎn)安排，再將實(shí)際加工動(dòng)作維護(hù)在報(bào)工單的備註，又或是廠(chǎng)務(wù)主管表示，生產(chǎn)報(bào)工無(wú)法即時(shí)回饋，因?yàn)闊o(wú)法明確知道產(chǎn)品狀態(tài)進(jìn)度。

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因此為了提升生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)變速度，運(yùn)用即時(shí)報(bào)工，導(dǎo)入條碼報(bào)工這項(xiàng)作業(yè)流程，提升現(xiàn)場(chǎng)的效率，大幅節(jié)省現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)員維護(hù)報(bào)工資料的時(shí)間，掌握更即時(shí)完整的資訊。

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要提升產(chǎn)線(xiàn)負(fù)荷調(diào)節(jié)速度，將各項(xiàng)實(shí)際加工任務(wù)分配至各作業(yè)站，它決定各作業(yè)站該負(fù)責(zé)之工作，可讓管理者將生產(chǎn)批安排至各作業(yè)站，同時(shí)兼顧各作業(yè)站間目前的產(chǎn)能負(fù)荷情況以及生產(chǎn)線(xiàn)平衡問(wèn)題。

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過(guò)去心源生產(chǎn)工序都有自己的計(jì)劃表，根據(jù)自己特點(diǎn)與批量，按自身合理節(jié)拍生產(chǎn)。就像一個(gè)個(gè)孤島，與下游工序切割。

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除了搭配即時(shí)報(bào)工機(jī)制，生產(chǎn)進(jìn)度依照實(shí)際加工狀況即時(shí)回饋，協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)主管快速掌握生產(chǎn)情況。心源以推拉混合式生產(chǎn)打破生產(chǎn)計(jì)劃孤島，在製量則往前推估各站點(diǎn)預(yù)計(jì)加工時(shí)間，進(jìn)行需求拉動(dòng)生產(chǎn)；成品庫(kù)存及在製量不足時(shí)，則觸發(fā)補(bǔ)足需求。

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品質(zhì)管理 產(chǎn)品履歷精準(zhǔn)追溯

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楊又任說(shuō)，我們的產(chǎn)品100％都要檢驗(yàn)，精度檢驗(yàn)表以前都用抄寫(xiě)的，作業(yè)員一直抄，從現(xiàn)場(chǎng)就開(kāi)始抄，那些數(shù)據(jù)一直以人工延續(xù)，寫(xiě)完之後還要簽名，蓋日期，程序很複雜，數(shù)字寫(xiě)錯(cuò)的也有。

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隨著客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)及服務(wù)要求越來(lái)越高，單件產(chǎn)品的精確追溯越發(fā)重要，提供基於單件生產(chǎn)資訊精確追溯，例如檢驗(yàn)單位可以刷掃序號(hào)QR Code，蒐集每個(gè)刀桿的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)?！窺R Code就是每一支刀桿的身分證」。

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拓展轉(zhuǎn)型藍(lán)圖 讓數(shù)據(jù)產(chǎn)生價(jià)值

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心源專(zhuān)案PM經(jīng)理陳汝煖說(shuō)，看到公司資訊化程度提升，同仁已經(jīng)體認(rèn)到轉(zhuǎn)換系統(tǒng)不是要為難他們，而是要帶給大家更好的工作效益。

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「因?yàn)闊o(wú)效投入時(shí)間減少，專(zhuān)案年效益總值達(dá)7千多萬(wàn)，生產(chǎn)週期天數(shù)平均約縮減了27%，天數(shù)縮短了14天，人均產(chǎn)值成長(zhǎng)7%?！?/p>

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鼎新專(zhuān)案顧問(wèn)PM趙秀真觀察，「很少有企業(yè)會(huì)這麼積極提出問(wèn)題?！箍梢钥闯鰯?shù)位轉(zhuǎn)型不是依靠系統(tǒng)而已，效益要出來(lái)更看人如何使用。

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除了營(yíng)運(yùn)上持續(xù)精進(jìn)改善的深度獲得良好成效，也因?yàn)槎鄦挝坏男б骘@著，大陸公司主管回臺(tái)時(shí)藉由心源單位主管的熱情分享，讓啟動(dòng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)換的能量延伸出廣度，楊又任歸功於：「捨棄原有的工作方式，追求更有效率的做事方法，更與鼎新顧問(wèn)有很好的配合。」

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ESG綠色生產(chǎn)議題正熱，為邁向綠色轉(zhuǎn)型，心源將推出更多符合綠色製造、數(shù)位轉(zhuǎn)型的產(chǎn)品，將多路開(kāi)闢商機(jī)，持續(xù)精實(shí)體質(zhì)。

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