新基科技解決資訊落差 打造團(tuán)隊(duì)共識(shí)續(xù)寫轉(zhuǎn)型篇章
文:陳祈廷
新基科技
發(fā)布時(shí)間: 2022-08-01 14:13:00
IPC 工業(yè)電腦 數(shù)位轉(zhuǎn)型 企業(yè)流程管理
疫情推升全球?qū)掝l上網(wǎng)設(shè)備需求,加上5G加持,臺(tái)廠近年占全球通訊產(chǎn)業(yè)重要性逐年提升,資策會(huì)MIC預(yù)估,今年臺(tái)灣通訊產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值將達(dá)4.45兆,年增5.8%。
?
展望2022年電信網(wǎng)路(網(wǎng)通設(shè)備),臺(tái)灣產(chǎn)業(yè)占全球比重16.8%,年成長(zhǎng)7.5%,達(dá)9,525億新臺(tái)幣。資策會(huì)MIC指出,雖然零組件晶片供貨吃緊,出貨議題已大幅改善,系統(tǒng)組裝部分,主要網(wǎng)通業(yè)者2021與2020年存貨相比成長(zhǎng)近1.5倍,因此去庫(kù)存將是網(wǎng)通設(shè)備業(yè)者2022年的重要課題,未來(lái)持續(xù)觀察5G晶片、零組件及終端產(chǎn)品供貨及運(yùn)輸是否順暢。
?
以監(jiān)控產(chǎn)業(yè)起家的新基科技,從最初的雙絞線傳輸器,至今研發(fā)製造超過 300 項(xiàng)影音訊號(hào)產(chǎn)品,包含監(jiān)控周邊影音、網(wǎng)路延長(zhǎng)器及多媒體信息發(fā)佈系統(tǒng)等,專注於OEM/ODM服務(wù)。 ??
?
2019年新基發(fā)展SC&T品牌,由二代總經(jīng)理郭少軍接手掌管。與鼎新團(tuán)隊(duì)梳理營(yíng)運(yùn)痛點(diǎn),發(fā)現(xiàn)近年來(lái)業(yè)務(wù)量遞減,但卻無(wú)法透明化掌控產(chǎn)銷狀況,造成流程串接困難,讓公司業(yè)務(wù)量發(fā)展受限。
?
疫情與供應(yīng)鏈斷鏈導(dǎo)致晶片的供貨交期長(zhǎng)甚至延遲,造成新基產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度受影響,解決晶片缺貨問題與有多管道買到現(xiàn)貨,新基期盼能夠藉由產(chǎn)銷流程重新梳理,達(dá)到產(chǎn)銷時(shí)序及數(shù)量上的平衡。
?
業(yè)務(wù)量銳減 資訊不透明
?
以往,新基科技各流程日期斷鏈,訂單、採(cǎi)購(gòu)、製令交期無(wú)法銜接,容易停等或交期延後。
?
郭少軍說,客戶尋問出貨時(shí)間,完全看不到可信資訊可以評(píng)估;業(yè)務(wù)接單核算庫(kù)存是否需補(bǔ)貨,但因後端延遲打單,無(wú)法有效估算可用庫(kù)存,採(cǎi)購(gòu)抱怨,業(yè)務(wù)下的訂單交期比採(cǎi)購(gòu)料的時(shí)間還早,無(wú)有效方法計(jì)算交期,僅能憑經(jīng)驗(yàn)大概抓兩周,永遠(yuǎn)無(wú)法準(zhǔn)時(shí)出貨,導(dǎo)致產(chǎn)銷時(shí)間不協(xié)調(diào)。
?
以歷史經(jīng)驗(yàn)備數(shù)量也是過去的問題,無(wú)法有效估算可用庫(kù)存,容易多備料或少備料,物控則表示,系統(tǒng)資料不準(zhǔn),寧可靠excel算料,但計(jì)算耗時(shí),容易停等造成訂單交期延後;生管也時(shí)時(shí)刻刻煩腦著上產(chǎn)線前會(huì)不會(huì)缺料,上線日改來(lái)改去,讓加工廠與現(xiàn)場(chǎng)都很難安排資源。
?
綜合新基的管理改善重點(diǎn),聚焦於流程資訊不透明,前後端流程未有效承接,無(wú)法掌控在途供需,需搭配許多人工溝通及計(jì)算,無(wú)法掌控產(chǎn)能負(fù)荷,無(wú)法準(zhǔn)確回應(yīng)客戶交期及進(jìn)度。
?
因此,鼎新與新基以掌控整體產(chǎn)銷狀況,達(dá)到時(shí)序與數(shù)量平衡為標(biāo)的,提升訂單準(zhǔn)交率。
?
確保進(jìn)度透明 依料件分類備料
?
業(yè)界普遍的訂單交貨天數(shù)為30-40天,若備料流程不順暢,將有50%以上的訂單會(huì)延遲出貨。若再?zèng)]有掌控好供應(yīng)商交期,更會(huì)造成80%的訂單無(wú)法達(dá)交。
?
據(jù)統(tǒng)計(jì),平均訂單交貨延遲1%,將會(huì)遞延公司3%的營(yíng)收實(shí)現(xiàn)。以月營(yíng)收平均5000萬(wàn)的公司為例,每延遲3-4天出貨,就會(huì)造成150萬(wàn)的損失。
?
鼎新與新基釐清管理議題痛點(diǎn),以提升產(chǎn)銷規(guī)劃能力著手。
?
針對(duì)產(chǎn)銷時(shí)間不協(xié)調(diào),首重優(yōu)化基礎(chǔ)流程,確保進(jìn)度透明、追單容易,讓各流程日期如訂單交期、工單開完工日、採(cǎi)購(gòu)交期銜接。搭配報(bào)表管理,各重點(diǎn)時(shí)間一目了然,搭配內(nèi)部的有效溝通,更能準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)與出貨。
?
另一方面,以往僅能依照歷史經(jīng)驗(yàn)備數(shù)量,現(xiàn)在則「依料件共用性、料件價(jià)值」分類備料,訂定合理備庫(kù)水位與補(bǔ)貨時(shí)點(diǎn),彈性的依耗用狀況補(bǔ)料,確保庫(kù)存供需平衡。
?
進(jìn)度透明了,訂單交貨日愈能趨近客戶期望;備料時(shí)程銜接好,更可以準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)與縮短生產(chǎn)週期,原物料、半成品、成品都能夠被好好使用。
?
新基透過重整料件分類,搭配有效率的關(guān)鍵時(shí)間點(diǎn)溝通,做到即時(shí)應(yīng)變,適時(shí)調(diào)整備料品項(xiàng)及數(shù)量,讓準(zhǔn)時(shí)出貨的風(fēng)險(xiǎn)在過程中逐步降低。
?
明顯的可看到交期縮短,提前實(shí)現(xiàn)營(yíng)收平均月營(yíng)收增長(zhǎng)十萬(wàn),也因?yàn)閭鋵?duì)料件的數(shù)量及時(shí)間,庫(kù)存金額平均每月降低五十萬(wàn)。庫(kù)存周轉(zhuǎn)率下降25%,存貨週轉(zhuǎn)天數(shù)從246天下降為183天;訂單交付日縮短44%,訂單交期天數(shù)從31.6天下降到17.7天。
?
從根基看問題 從數(shù)據(jù)看真實(shí)
?
通常,企業(yè)內(nèi)部組織跨部門的壁壘與僵局,常常是企業(yè)轉(zhuǎn)型失敗與內(nèi)耗轉(zhuǎn)型活力的主因。
?
近期新基ERP的二次導(dǎo)入,讓郭少軍發(fā)現(xiàn)跨部門資源整合與溝通落差,是推動(dòng)專案就碰上部門主義壁壘分明。也缺乏數(shù)據(jù)依據(jù)的支撐,他從各部門主管開始了解,例如物料管理的系統(tǒng)導(dǎo)入,員工知道ERP要如何操作,但不知道為何要這麼做。
?
例如,為什麼發(fā)出ECR/ECN後,人員不知道原本的料要如何處理?大家都那麼忙,但卻沒有什麼效益?或是為什麼公司內(nèi)已有ERP系統(tǒng),要看?個(gè)數(shù)字還那麼難?
?
企業(yè)內(nèi)部轉(zhuǎn)型很大的挑戰(zhàn),除了資源金錢的投入,還有人心的抗拒。
?
郭少軍說,最大的風(fēng)險(xiǎn)就是領(lǐng)導(dǎo)人不知道目標(biāo)在哪裡,衍生出來(lái)就是員工也不知道目標(biāo)在哪裡,「如何利用管理工具解決資訊落差?我希望透過系統(tǒng)與數(shù)據(jù)化的呈現(xiàn),讓大家不要只有看到自己部門本身問題。」
?
提升產(chǎn)銷掌控與縮短訂單交付天數(shù),是新基優(yōu)化內(nèi)部管理制度流程與應(yīng)用工具實(shí)施落地的第一步,並利用和主管溝通,讓員工都了解目標(biāo)並凝聚共識(shí),藉此來(lái)降低導(dǎo)入風(fēng)險(xiǎn),跳出本位主義,要從相關(guān)部門的運(yùn)作與效益一併考慮。
?
接下來(lái)新基還有毛利掌控議題,期盼透過毛利掌控,找出成本偏高主因,針對(duì)偏高部分進(jìn)行改善,提升毛利;未來(lái)也希望能夠建立智能戰(zhàn)情室,透過大視屏即時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)管理資訊及企業(yè)經(jīng)營(yíng)狀況,提供企業(yè)主最佳的即時(shí)決策資訊,朝高質(zhì)高值邁進(jìn)。
?
成立已20年的新基,於2019年獲頒『鄧白氏中小企業(yè)菁英獎(jiǎng)』,除了延續(xù)上一代的優(yōu)良傳統(tǒng),也要注入新元素。
?
二代接班的郭少軍,分享說以前媽媽的年代注重人治,現(xiàn)在則是希望扎穩(wěn)資訊與數(shù)據(jù)根基,讓營(yíng)運(yùn)流程更順暢,在臺(tái)灣可以有更多市場(chǎng)實(shí)際應(yīng)用的新客戶開發(fā),秉持永續(xù)經(jīng)營(yíng)以及社會(huì)責(zé)任的理念,連結(jié)企業(yè)、客戶、以及施工夥伴,共同創(chuàng)造成為社會(huì)前進(jìn)的動(dòng)力。
上一頁(yè):攸泰科技加速把握疫後商機(jī),強(qiáng)化供應(yīng)鏈能力
下一頁(yè):花芊生技運(yùn)用ERP實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)生產(chǎn)一體化管理
返回更多案例