倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)位的有效規(guī)劃,如何加速倉(cāng)儲(chǔ)人員的工作效率?
文:吳欣珊
倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)位規(guī)劃 倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)位標(biāo)示 儲(chǔ)位規(guī)劃
對(duì)製造業(yè)而言,進(jìn)料至倉(cāng)儲(chǔ)、取料生產(chǎn)、完成品入庫(kù)、物流配送都是日常作業(yè)一環(huán),然而為了配合配送時(shí)間或時(shí)效,頻繁的物流及多樣的物料品種,導(dǎo)致尋找正確物料與正確出貨的困難提升,同時(shí)也耗費(fèi)工時(shí)。如何進(jìn)行有條理的倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)位規(guī)劃,讓倉(cāng)儲(chǔ)人員面臨大量的物料和貨物的擺放不再頭痛?
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倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)位規(guī)劃是什麼?
倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)位規(guī)劃,是指在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部對(duì)儲(chǔ)存空間進(jìn)行合理的規(guī)劃及配置,以最大化倉(cāng)庫(kù)的空間使用效率為前提,依據(jù)物料或成品、半成品需要的空間,規(guī)劃貨物的區(qū)域和位置,並同步進(jìn)行統(tǒng)一編碼的管理,以便有效的存放和管理貨物,提升倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)作效率及調(diào)度能力。
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但儲(chǔ)位規(guī)劃的複雜程度則依據(jù)不同產(chǎn)業(yè)的本身特性,而有不同的規(guī)劃模式,如有原物料、半成品及成品倉(cāng)的暫定或永久區(qū)域範(fàn)圍劃分;食品原料依據(jù)保存期限長(zhǎng)短的位置進(jìn)行配置;醫(yī)材業(yè)原物料眾多的細(xì)部?jī)?chǔ)位規(guī)劃及條碼編制等,倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)位規(guī)劃會(huì)依據(jù)不同產(chǎn)業(yè)的特性,而著重在不同的細(xì)節(jié)規(guī)劃,這也大大影響著各產(chǎn)業(yè)倉(cāng)庫(kù)對(duì)於物料及存貨管理的能力。
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倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)位規(guī)劃的對(duì)象和範(fàn)圍
倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)位規(guī)劃的對(duì)象和範(fàn)圍是以不同的維度劃分,對(duì)象指被管理的物品,範(fàn)圍則是指?jìng)}儲(chǔ)內(nèi)的空間定義,有以下幾種類型劃分:
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對(duì)象
分為待保管商品及非保管商品兩類:
待保管商品
主要與公司業(yè)務(wù)相關(guān)的原物料、半成品、成品等不同形式的產(chǎn)品,作為倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存區(qū)域內(nèi)的主要保管商品,對(duì)運(yùn)輸作業(yè)、搬運(yùn)放置、揀貨等都有其條件與需求,保管時(shí)也有多種保管型態(tài)出現(xiàn),例如箱、盒、散貨等形式,因此需要搭配儲(chǔ)位規(guī)劃的模式以便管理。
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非保管商品
有包裝材料、輔助材料和回收材料。包材主要用於產(chǎn)品,且為出貨的必需品,因此這些包材需要檢視管理;輔助材料則為倉(cāng)庫(kù)內(nèi)運(yùn)輸用的托盤、箱子、容器等搬運(yùn)工具,因?yàn)閭}(cāng)儲(chǔ)內(nèi)部對(duì)此類輔助材料的依賴程度高,如無(wú)管理可能對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸產(chǎn)生作業(yè)流程的影響;回收材則是捕貨或揀貨完畢剩餘的空紙箱與其他廢棄物,這需劃分小部分儲(chǔ)位進(jìn)行回收材料的管理。
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不論是原物料、半成品等與產(chǎn)品相關(guān),或是企業(yè)內(nèi)部的資材與其他備品,都是企業(yè)的重要資產(chǎn),倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)位規(guī)劃如果得當(dāng),倉(cāng)儲(chǔ)管理也會(huì)相對(duì)容易,盤點(diǎn)也較不容易出錯(cuò)。
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延伸閱讀:盤點(diǎn)是什麼?完整了解企業(yè)執(zhí)行庫(kù)存盤點(diǎn)的作業(yè)流程!
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範(fàn)圍
其實(shí)是指各存放區(qū)的位置定義劃分,以下是三種倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)位的功能說(shuō)明:
預(yù)備倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)
為商品進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)的暫時(shí)存放儲(chǔ)區(qū),作為進(jìn)入下一倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域的預(yù)備位置。商品在進(jìn)入暫存區(qū)前就需先進(jìn)行分類、標(biāo)示區(qū)分,搭配看版紀(jì)錄依據(jù)分類及入庫(kù)的上架順序,分配到預(yù)先規(guī)劃好的區(qū)域暫存.等待進(jìn)入後續(xù)存放區(qū)域。
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保管倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)
為倉(cāng)庫(kù)中最為主要的保管區(qū)域,也是最大的儲(chǔ)存區(qū)域,也是整個(gè)倉(cāng)庫(kù)的管理重點(diǎn),因此在這部分的倉(cāng)儲(chǔ)標(biāo)示和儲(chǔ)位規(guī)劃必須做到完整且完善,以最大限度利用空間為前提,合理運(yùn)用儲(chǔ)存空間,提高倉(cāng)儲(chǔ)的使用效率;對(duì)應(yīng)產(chǎn)品的擺放方式、位置及存儲(chǔ)數(shù)量,考慮儲(chǔ)位的分配、搬運(yùn)設(shè)備、動(dòng)線等規(guī)劃,以便達(dá)到最高效率的存放和搬運(yùn)。
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動(dòng)管倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)
為揀貨作業(yè)用的區(qū)域,物料或商品在這區(qū)域?yàn)闀簳r(shí)置放,因在短時(shí)間內(nèi)即會(huì)被揀取出貨,在儲(chǔ)位上的流動(dòng)率高,故稱為動(dòng)管倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)。但如何縮短揀貨距離、揀貨時(shí)間、降低揀錯(cuò)貨的機(jī)率,儲(chǔ)位及位置標(biāo)示清楚是重要關(guān)鍵。
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因應(yīng)現(xiàn)今少量多樣化的生產(chǎn)形式,物料更多且繁雜的情況下,原先的倉(cāng)儲(chǔ)管理模式無(wú)法因應(yīng)現(xiàn)今需求,動(dòng)管倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)的管理模式能滿足物料快進(jìn)快出的需求,因此三種劃分的倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)位如何進(jìn)行規(guī)劃並相互搭配,是進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)位規(guī)劃前需先根據(jù)產(chǎn)業(yè)狀況進(jìn)行分析和調(diào)整,也會(huì)影響到後續(xù)的備貨能力。
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延伸閱讀:備貨是什麼?完整了解備貨的內(nèi)容與關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)
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評(píng)估執(zhí)行倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)位規(guī)劃的條件
並非每個(gè)產(chǎn)業(yè)都需要進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)位規(guī)劃,如果企業(yè)本身有辦法達(dá)成貨入倉(cāng)後可快速出庫(kù)、出貨,就沒有倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃的緊迫性。評(píng)估執(zhí)行倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)位規(guī)劃的條件是,確保倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部?jī)?chǔ)存空間得以有效利用,讓倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)效率提升和順暢運(yùn)轉(zhuǎn)。以下幾點(diǎn)是執(zhí)行倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)位規(guī)劃的重要條件:
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企業(yè)類型和貨物特性
理解企業(yè)的產(chǎn)業(yè)特性才能知道倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)位所需的空間,如零件業(yè)的物料小而大量、醫(yī)材業(yè)的少量多種物料、機(jī)械設(shè)備製造的大空間需求等不同產(chǎn)業(yè)特性,會(huì)影響到倉(cāng)庫(kù)內(nèi)所處理的貨物種類、尺寸、重量、堆放要求等需求,不同的貨物需要不同類型的儲(chǔ)位和堆放方式,因此要了解產(chǎn)業(yè)貨物特性來(lái)規(guī)劃適合的儲(chǔ)位。
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倉(cāng)庫(kù)空間及庫(kù)存量預(yù)測(cè)
評(píng)估企業(yè)倉(cāng)庫(kù)的實(shí)際的使用空間大小和平面佈局,確定現(xiàn)有倉(cāng)庫(kù)能使用的儲(chǔ)存區(qū)域和可能限制,才能妥善運(yùn)用空間,規(guī)劃合理儲(chǔ)位;了解企業(yè)現(xiàn)有庫(kù)存量和預(yù)測(cè)未來(lái)的庫(kù)存需求,可以確定所需要的儲(chǔ)位數(shù)量和配置,避免庫(kù)存過(guò)多或不足的情況發(fā)生。
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儲(chǔ)位設(shè)施和倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作流程檢視
確認(rèn)現(xiàn)有倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的倉(cāng)儲(chǔ)及運(yùn)輸設(shè)備,包括料架、貨架、堆高機(jī)、移動(dòng)櫃等,評(píng)估現(xiàn)有狀況和適用程度,再?zèng)Q定是否需要進(jìn)行設(shè)備更新或擴(kuò)充;了解倉(cāng)庫(kù)的現(xiàn)有運(yùn)作流程和物流操作,確定貨物的進(jìn)出方向,擺放方式與位置的調(diào)整,才能在儲(chǔ)位規(guī)劃中進(jìn)行動(dòng)線和儲(chǔ)位配置的整體優(yōu)化。
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自動(dòng)化和倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的導(dǎo)入整合
如果倉(cāng)庫(kù)引入了自動(dòng)化技術(shù),如自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)或機(jī)器人,需要確認(rèn)儲(chǔ)位規(guī)劃與自動(dòng)化系統(tǒng)能相互整合並運(yùn)作順暢,確保倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)中的效率能夠提升;除了本身即有的倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng),與公司內(nèi)既有的ERP、MES等系統(tǒng)進(jìn)行串接,資訊的即時(shí)流通也能使倉(cāng)儲(chǔ)的貨物數(shù)字更加準(zhǔn)確,降低出錯(cuò)風(fēng)險(xiǎn)。
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內(nèi)部安全標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)
除了原先總務(wù)工程師應(yīng)參考廠房安全等相關(guān)安全管理需求外,考量倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的安全標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)範(fàn),進(jìn)行儲(chǔ)位設(shè)計(jì)規(guī)劃和貨物堆疊的安全性,避免可能事故和貨物損壞狀況的發(fā)生。
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倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)位規(guī)劃的3個(gè)原則
企業(yè)會(huì)需要執(zhí)行倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)位規(guī)劃及標(biāo)示,通常發(fā)生空間不夠,找不到貨、料帳不即時(shí)、動(dòng)線混亂等需要相當(dāng)耗費(fèi)工時(shí)確認(rèn)並執(zhí)行才發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,因此在進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)位規(guī)劃前,有3個(gè)原則是企業(yè)需要注意的:
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空間最大化原則
倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)位規(guī)劃的首要原則是完整利用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部的儲(chǔ)存空間,以最大化倉(cāng)庫(kù)的儲(chǔ)位容量為目標(biāo),並建立完整應(yīng)對(duì)的倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)位標(biāo)示。合理的配置儲(chǔ)存區(qū)域、儲(chǔ)位類型和堆疊方式,確保各個(gè)儲(chǔ)位的有效使用,減少空間浪費(fèi),提高儲(chǔ)位使用率。
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流程最佳化原則
倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)位規(guī)劃需要考慮出入庫(kù)、裝卸搬運(yùn)和盤點(diǎn)作業(yè)的路徑。藉由合理的儲(chǔ)位設(shè)計(jì)、標(biāo)示,讓物料貨物的擺放位置與物流運(yùn)作方向相符,優(yōu)化物流流程降低倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)的時(shí)間和成本,加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作的順暢性,縮短運(yùn)輸路徑,提升貨物的裝卸效率。
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安全性與方便性原則
倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)位規(guī)劃必須考慮貨物的安全和儲(chǔ)位的穩(wěn)固性,在允許範(fàn)圍內(nèi)提高倉(cāng)庫(kù)容量的利用率,確保堆放的貨物穩(wěn)定不會(huì)倒塌或產(chǎn)生安全問(wèn)題,結(jié)合倉(cāng)庫(kù)空間規(guī)劃儲(chǔ)位,同時(shí),儲(chǔ)位設(shè)計(jì)應(yīng)方便進(jìn)行日常維護(hù)和庫(kù)存盤點(diǎn)工作的維護(hù)管理。
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倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)位規(guī)劃的7步驟
由於倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)位規(guī)劃需要多方面資料的蒐集和規(guī)劃,過(guò)程複雜,也依據(jù)各產(chǎn)業(yè)的不同習(xí)慣而有客製化的規(guī)劃,以下是一般性倉(cāng)庫(kù)的規(guī)劃步驟:
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收集現(xiàn)有倉(cāng)儲(chǔ)資料
收集和倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部的所有相關(guān)資料,包括倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)的貨物特性、倉(cāng)庫(kù)空間資訊、物流動(dòng)線和自動(dòng)化技術(shù)導(dǎo)入程度等現(xiàn)有資料並進(jìn)行評(píng)估。
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分析貨物需求
根據(jù)收集到的貨物資料,對(duì)貨物進(jìn)行分類和分析,確認(rèn)不同類型貨物的儲(chǔ)存要求,例如溫溼度、保存期限配置、貨物量體大小等。
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設(shè)計(jì)儲(chǔ)位區(qū)域
依照貨物特性和動(dòng)線分析,對(duì)照現(xiàn)有倉(cāng)儲(chǔ)空間劃分區(qū)域,確定不同儲(chǔ)存區(qū)域的用途,如固定貨架區(qū)、資材放置區(qū)、貨物暫放區(qū)、移動(dòng)式儲(chǔ)位等。
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設(shè)計(jì)儲(chǔ)位標(biāo)示
在各個(gè)儲(chǔ)存區(qū)域內(nèi)進(jìn)一步設(shè)計(jì)儲(chǔ)位的配置和排列方式,規(guī)劃不同貨物應(yīng)該存放在哪些特定的儲(chǔ)位中,例如大批量使用較大儲(chǔ)位、笨重體積大的物品放在層架底層、滯銷品或較輕小易處理的品項(xiàng)則設(shè)置在較遠(yuǎn)的儲(chǔ)位等。
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建置儲(chǔ)位編號(hào)和標(biāo)示系統(tǒng)
設(shè)計(jì)儲(chǔ)位的編號(hào)和標(biāo)示系統(tǒng),可以的話與企業(yè)的ERP等管理系統(tǒng)進(jìn)行串連,以便在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)快速找到需要的物料和成品,加速物料出入庫(kù)的效率,方便後續(xù)庫(kù)存管理和盤點(diǎn)等流程。
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安全檢視及儲(chǔ)位使用指引
對(duì)儲(chǔ)位設(shè)計(jì)進(jìn)行安全審核,確保堆放的貨物安全穩(wěn)定,符合實(shí)際安全要求;制定儲(chǔ)位使用的相關(guān)規(guī)則和標(biāo)準(zhǔn)操作程序,加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)工作的組織性和提升效率。
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規(guī)劃執(zhí)行
和企業(yè)確認(rèn)最終的儲(chǔ)位規(guī)劃方案,進(jìn)行實(shí)際的整頓,同時(shí)密切監(jiān)控儲(chǔ)位規(guī)劃實(shí)際導(dǎo)入現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)行效果,並根據(jù)狀況進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)。
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倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)位規(guī)劃的最終目的還是在提升倉(cāng)儲(chǔ)的運(yùn)作效率及整體更便於管理,只是依據(jù)每間企業(yè)的需求不同,而有各自對(duì)於倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)位規(guī)劃比重的不同,需依據(jù)實(shí)際狀況才能調(diào)整至適合企業(yè)的最佳儲(chǔ)位。
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實(shí)行倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)位規(guī)劃的成功案例
逾40年以上歷史的廈門元保,生產(chǎn)自有商標(biāo)「YEGIN」品牌的各式真皮、PU、PVC人造皮革與橡膠系列的充氣運(yùn)動(dòng)球,包含橡膠球廠、貼皮球廠、車縫球廠等,擁有橡膠球種等幾十萬(wàn)甚至破百萬(wàn)個(gè)的高產(chǎn)能力,但多樣化的產(chǎn)品及高產(chǎn)量,也帶來(lái)倉(cāng)儲(chǔ)極為龐大的管理困境:
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儲(chǔ)位規(guī)劃不佳
由於產(chǎn)品多樣加上物料眾多,即便倉(cāng)庫(kù)有設(shè)置儲(chǔ)位,上架及備料仍依賴有經(jīng)驗(yàn)的員工執(zhí)行,且有一料多儲(chǔ)位的擺放狀況,找貨物與物料相對(duì)耗時(shí)耗力。
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標(biāo)籤不一
供應(yīng)商標(biāo)籤不一致也導(dǎo)致倉(cāng)儲(chǔ)人員收貨經(jīng)常辨識(shí)手寫標(biāo)籤的耗時(shí),入庫(kù)不即時(shí)讓料帳不一致狀況常態(tài)發(fā)生,衍生急件採(cǎi)購(gòu)及生產(chǎn)不順等問(wèn)題。
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而在導(dǎo)入智能物流方案後,有了以下轉(zhuǎn)變:
重新規(guī)劃儲(chǔ)位及熱區(qū)與整合條碼
PDA掃過(guò)儲(chǔ)位條碼即時(shí)上架入帳外,藉由重新規(guī)劃倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)位、依照原物料類型,訂好定區(qū)定位存放的規(guī)範(fàn),固定位置讓人員方便找到物料;另外針對(duì)入庫(kù)後要即刻出廠加工的物料,在接近倉(cāng)儲(chǔ)門口訂定儲(chǔ)位熱區(qū),方便倉(cāng)管快速找到貨物,省去在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)挪動(dòng)搬運(yùn)的時(shí)間。
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統(tǒng)一標(biāo)籤規(guī)格
出貨時(shí)供應(yīng)商貼上已列印好的標(biāo)籤,倉(cāng)儲(chǔ)的收貨人員使用PDA直接掃描收貨入庫(kù),不需花費(fèi)時(shí)間回頭登錄資料,讓庫(kù)存帳料能即時(shí)一致,隨時(shí)都能確認(rèn)實(shí)際庫(kù)存;生管物料現(xiàn)場(chǎng)交接生產(chǎn)料件,PDA直接掃碼對(duì)點(diǎn),避免數(shù)量差異衍生的爭(zhēng)議問(wèn)題。
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重新梳理倉(cāng)儲(chǔ)流程與作業(yè)後,一年內(nèi)倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)效率提升了18500小時(shí),料帳一致也讓急件採(cǎi)購(gòu)率下降10%,出貨帳務(wù)的時(shí)間差在6個(gè)月內(nèi)從3.9天降到1.3天內(nèi),效率提升64%,藉由數(shù)位化管理,讓智能物流的導(dǎo)入?yún)f(xié)助流程更加順暢,效益更能顯現(xiàn),突破問(wèn)題節(jié)點(diǎn)。
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延伸閱讀案例:廈門元保 一年立減兩年的倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)工時(shí)!
延伸閱讀案例:倉(cāng)儲(chǔ)出貨效率提升70% 穎佳企業(yè)用精準(zhǔn)提升工作價(jià)值
結(jié)論
現(xiàn)今企業(yè)的模式應(yīng)對(duì)外在環(huán)境而不斷轉(zhuǎn)變?cè)械纳a(chǎn)形式,倉(cāng)庫(kù)的儲(chǔ)位規(guī)劃結(jié)合系統(tǒng)並與時(shí)俱進(jìn),明確標(biāo)示,才能跟上訂單與生產(chǎn)的即時(shí)變化,做到真正有效降低作業(yè)工時(shí),協(xié)助企業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)及效率提升,達(dá)到更有紀(jì)律的企業(yè)管理。
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文章資料來(lái)源
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FQC和OQC如何檢驗(yàn)協(xié)助製造業(yè)的產(chǎn)品品質(zhì)達(dá)標(biāo)?
產(chǎn)品的品質(zhì)影響訂單交付的成敗,從來(lái)料品質(zhì)檢驗(yàn)、產(chǎn)品製造的器具、參數(shù)、生產(chǎn)手法,到最後產(chǎn)品製成的檢驗(yàn),最終出貨的抽檢,都是為了生產(chǎn)的產(chǎn)品能符合客戶所需,最後的品質(zhì)檢驗(yàn)是最終找出問(wèn)題的關(guān)卡。從FQC到OQC,成品最終檢驗(yàn)和出貨檢驗(yàn),如何幫助製造業(yè)的品質(zhì)管理?