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研發(fā)周期縮短20%!國家高新技術企業(yè)沛樂迪攜手鼎捷PLM,實現(xiàn)設計生產(chǎn)一體化

作者:鼎捷數(shù)智 | 發(fā)布時間:2024-01-05 17:35:00


關于【沛樂迪】


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沛樂迪(廈門)科技有限公司(文中簡稱“沛樂迪”)成立于1995年,是一家致力于為全球頂級衛(wèi)浴品牌提供塑料及五金淋浴系統(tǒng)解決方案的國家高新技術企業(yè)。


沛樂迪始終堅持產(chǎn)品自主研發(fā),先后獲得近200多項國內外發(fā)明專利,產(chǎn)品品質與創(chuàng)新能力均達到行業(yè)領先水平,客戶遍及全球。


沛樂迪信息部經(jīng)理沈金先表示,“迄今為止,沛樂迪的信息化發(fā)展已歷經(jīng)三個階段。從2016的網(wǎng)絡共享平臺上線到如今的鼎捷PLM,每個階段我們都深深感受到了信息化帶來的飛躍與提升”。


通過應用鼎捷PLM系統(tǒng),沛樂迪全面改進了過去離散化、碎片化的設計管理方式,以綜合化的管理體系,實現(xiàn)了效益的大幅提升。


實現(xiàn)了100%無紙化作業(yè);


研發(fā)周期縮短20%;


研發(fā)數(shù)據(jù)周期縮短40%;


變更體系效率大幅度提升。


企業(yè)發(fā)展越快,原有工作模式弊端的制約便越明顯,在沛樂迪信息部經(jīng)理沈金先看來,純人工紙質作業(yè)所帶來的低效、流程離散、信息不對稱、資源嚴重浪費是沛樂迪前路上的四道“大山”,需一一跨過才能再臨坦途。


鼎捷不僅是一家軟件公司,更是專業(yè)的服務型企業(yè),我們買到的不止是一套軟件,而是成套的全流程服務,很感謝鼎捷團隊在PLM系統(tǒng)上線過程中提供的協(xié)助與支持。


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沛樂迪信息部經(jīng)理 沈金先


如今,企業(yè)的核心競爭力早已從產(chǎn)品本身擴展至研發(fā)和交付能力。對于裝配制造這樣以離散生產(chǎn)為主、非標準訂單占比較高的行業(yè),需要能夠將客戶個性需求與產(chǎn)品設計進行有機結合,快速響應、高效交付,方能在激烈的市場競爭中占據(jù)一席之地。


電子倉庫 圖紙管理“大一統(tǒng)”


電腦、U盤、移動硬盤、共享服務器……在信息化系統(tǒng)沒應用之前,這些都是沛樂迪文件的存儲地。隨著產(chǎn)品不斷更新迭代,海量的設計圖紙散落在這些地方,這些設備不僅存儲容量有限,不利于大規(guī)模圖紙的存儲和管理,同時在查詢和調用時也耗時費力,對生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量產(chǎn)生了影響。此外,還可能出現(xiàn)圖紙丟失、混亂等問題,給企業(yè)的知識產(chǎn)權保護帶來了很大的隱患。


根據(jù)沛樂迪的實際情況,鼎捷PLM系統(tǒng)為沛樂迪建立了專屬的圖紙電子倉庫,用于有序管理BOM、圖紙、三維模型、工藝文件、評審報告等各種與產(chǎn)品相關的信息,并在授權范圍內實現(xiàn)快速共享。工程師們能夠正確、快速地查詢所需資料。在產(chǎn)品數(shù)據(jù)重用方面,系統(tǒng)的搭建使得工程師能夠快速找到相關產(chǎn)品的完整數(shù)據(jù)庫,大幅縮短了設計時間。系統(tǒng)上線后圖文檔實現(xiàn)了集中管理,我們查閱都方便多了。


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沛樂迪信息部資深工程師 江富癸


流程透明化 項目全掌控


在沛樂迪研發(fā)中心總監(jiān)吳國忠的舊電腦里,陳列著密密麻麻的Excel文件。由于企業(yè)規(guī)模擴大,項目也越來越多,項目的節(jié)點管控成為了一大難題,憑借一個Excel文件完全無法掌控項目實施的具體情況。特別是大型項目,設計過程需多個工程師協(xié)同作業(yè),時常發(fā)生信息傳遞不暢、決策缺乏統(tǒng)一性的情況,影響項目進程。


PLM系統(tǒng)的項目管理功能從溝通協(xié)調效率、信息共享效率、知識檢索效率等維度提高開發(fā)團隊的協(xié)作能力。將研發(fā)過程中產(chǎn)生的所有文件、數(shù)據(jù)、流程、單據(jù)存儲在系統(tǒng)中,項目團隊成員能夠通過系統(tǒng)快速以項目任務維度索引信息;通過系統(tǒng)快速了解項目實施的進度和節(jié)點,不再“兩眼一抹黑”;系統(tǒng)所提供的在線會議、小組討論等模式,減少不必要的人力溝通成本。


以前沒想過憑借一款軟件就能夠實現(xiàn)對項目管理節(jié)點的全程監(jiān)控,現(xiàn)在只要登錄系統(tǒng)就能清楚知道項目進行到哪一步,誰是負責人。PLM應用到現(xiàn)在,我們的開發(fā)周期縮短了20%,這是非常大的提升。



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沛樂迪研發(fā)中心總監(jiān) 吳國忠


變更可追溯 助力柔性生產(chǎn)


如今沛樂迪的產(chǎn)品已由大批量生產(chǎn)轉化為多樣化與個性化定制,產(chǎn)品更新快、客戶交期急、生產(chǎn)調整多、臨時增單多。由于工程變更會涉及到bom、圖紙、零件標準、工藝文件等多方面因素,以往的管理方式處理起來千頭萬緒,無處下手,對交付造成較大影響。


PLM系統(tǒng)應用后,對從變更的提出、執(zhí)行到通知和歸檔整個過程進行跟蹤記錄,確保變更后數(shù)據(jù)的時效性與準確性,對于變更的原因也一一記錄在案。PLM還可以對變更進行評估,包括評估變更的影響、修正和改進設計中的錯誤,分析變更的成本和風險,有助于企業(yè)在變更前做出明智的決策,為柔性生產(chǎn)提供保障。


吳國忠總監(jiān)表示,“用了設計變更模塊后,我們實現(xiàn)了對廠內庫存、在途工單、相關標準文件的進度監(jiān)控,大大提升變更的整個效率,避免設計變更對生產(chǎn)造成的不良影響”。


“通過研發(fā)標準化體系的建設,縮短研發(fā)周期是沛樂迪PLM項目實施最主要的目標?!备鶕?jù)鼎捷數(shù)智顧問陳靜的介紹,通過4個月的藍圖規(guī)劃和布局,PLM系統(tǒng)在沛樂迪一經(jīng)上線便取得了顯著的效果。


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圖片鼎捷數(shù)智顧問 陳靜


對于鼎捷給沛樂迪帶來的改變,沛樂迪信息部經(jīng)理沈金先給予了高度評價,“沛樂迪通過信息化建設,提高了工作效率、規(guī)范了流程、消除了信息不對稱,還提升了企業(yè)資源的利用率”。


目前沛樂迪正在推行沛樂迪home項目,同時逐步將信息化推向各個基層,為全面進行工廠數(shù)字化建設夯實基礎。鼎捷也將繼續(xù)以全面完善且沉淀多年的產(chǎn)品和解決方案為沛樂迪賦能,積極推進數(shù)字技術與沛樂迪的深度融合,為未來高質量發(fā)展提供有力支持。


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