SPC系統(tǒng)為iMES中之品質(zhì)控管解決方案，藉由即時收集制程中的各項(xiàng)計(jì)數(shù)或計(jì)量品質(zhì)資訊，透過統(tǒng)計(jì)控管方法，設(shè)定警示與管制法則，可即時獲知制程的異?；蚴勤厔荩M(jìn)而即時采取改善行動。以期達(dá)到快速地恢復(fù)正常的制程，降低產(chǎn)品不良率的目標(biāo)。

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  參數(shù)化的品管項(xiàng)目設(shè)定 可依實(shí)際需求自定多組計(jì)量或計(jì)數(shù)品管項(xiàng)目，并可依據(jù)品管項(xiàng)目設(shè)定不同的管制圖進(jìn)行管制，同時系統(tǒng)可自動依據(jù)用戶彈性設(shè)定的管制要因/層別即時組成并繪制成各張管制圖。

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  使用者自定義的管制方式 可依品管項(xiàng)目及其所設(shè)定的管制要因/層別，自定義管制規(guī)格界限同時設(shè)定管制法則，提供導(dǎo)入廠商針對實(shí)際需求自定義管制規(guī)格與方式，并可彈性指定線上管制及分析時違反管制規(guī)則時的對應(yīng)處置方式。

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  多樣的數(shù)據(jù)收集方式 提供計(jì)數(shù)及計(jì)量品質(zhì)數(shù)據(jù)的收集，搭配機(jī)臺聯(lián)機(jī)、人為輸入及轉(zhuǎn)檔三種收集方式。系統(tǒng)于檢驗(yàn)過程中，會主動取得生產(chǎn)數(shù)據(jù)及管制設(shè)定與檢測樣本，顯示適當(dāng)?shù)妮斎虢槊?，并提供系統(tǒng)導(dǎo)入廠商多樣化的數(shù)據(jù)收集方式。

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  多層別品質(zhì)分析 提供多層別統(tǒng)計(jì)分析，包括檢測批品質(zhì)狀況、各相關(guān)管制圖分析、統(tǒng)計(jì)報表、管制圖查覽等功能。經(jīng)由各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果，可修正相關(guān)管制設(shè)定，作為制程能力及產(chǎn)品品質(zhì)目標(biāo)設(shè)定、異常原因處理或制程改善依據(jù)。

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  設(shè)備聯(lián)機(jī) 支持RS232、TCP/IP、PLC、SECS、GPIB等檢測設(shè)備的聯(lián)機(jī)，透過彈性的客戶端聯(lián)機(jī)設(shè)定與驅(qū)動程式可程式化管理方式，可提供線上品檢人員快速方便的檢測設(shè)備檢測結(jié)果聯(lián)機(jī)輸入。

因應(yīng)長晶與芯片制造工廠、封裝與測試工廠內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備種類與數(shù)目繁多，有效進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)的追蹤管理，對于掌握現(xiàn)場設(shè)備、提升設(shè)備稼動、設(shè)備維修與保養(yǎng)，均為企業(yè)提升機(jī)臺稼動、增加生產(chǎn)產(chǎn)能、減少制程CycleTime的重要依據(jù)。

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  即時的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控 EMS系統(tǒng)提供彈性的設(shè)備狀態(tài)轉(zhuǎn)換設(shè)定，透過系統(tǒng)提供的監(jiān)控畫面，管理人員可一目了然地監(jiān)視所有現(xiàn)場設(shè)備的運(yùn)作。

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  彈性的保養(yǎng)專案與頻率設(shè)定 EPM的設(shè)備故障叫修功能提供即時的故障通知，也提供了維修的資源管理。EPM系統(tǒng)以定時、定量及需求保養(yǎng)多種模式制訂整個保養(yǎng)計(jì)劃。

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  設(shè)備整合 依據(jù)設(shè)備自動化能力，提供自動化設(shè)備整合方案規(guī)劃，透過EAP平臺、檢測機(jī)臺、OPC、文檔傳輸解譯等標(biāo)準(zhǔn)整合介面，提供快速且有效擷取設(shè)備狀態(tài)、取得生產(chǎn)數(shù)據(jù)、加工程式、測試程式編號下載等應(yīng)用規(guī)劃。