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一原金屬透過全流程檢視 縮小生產(chǎn)批量 加快節(jié)拍移轉(zhuǎn)
一原的第一階段目標(biāo)達(dá)成已有初步成果,未來的第二三階段精進(jìn)改善計(jì)畫也推行中,包含持續(xù)縮短訂單交付天數(shù)與降低存貨週轉(zhuǎn)天數(shù)等,也為未來建置智能戰(zhàn)情室奠下基石,如自動產(chǎn)線參數(shù)蒐集與智慧監(jiān)測,還有高階產(chǎn)銷資訊即時(shí)可視化揭露。
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何謂精實(shí)管理?精實(shí)管理的好處
精實(shí)管理與豐田式管理同源不分家,對於現(xiàn)今的生產(chǎn)與產(chǎn)線管理有著長遠(yuǎn)的影響與發(fā)展,但從豐田管理衍生而來的精實(shí)管理對生產(chǎn)的好處與優(yōu)勢,如何達(dá)成穩(wěn)定生產(chǎn)同時(shí)做到資源不浪費(fèi),成了現(xiàn)今各製造產(chǎn)業(yè)面對未來生產(chǎn)所必備的基本條件。
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心源工業(yè) 以精實(shí)團(tuán)隊(duì)齊心邁向轉(zhuǎn)型之路
隨著市場與環(huán)境演化,資訊與系統(tǒng)對於機(jī)械產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)程與出貨順暢等也扮演重要的角色。他說,資訊不通透的狀況下,之前心源的交付狀況很不理想。疫情下的缺工缺料等問題浮現(xiàn),更讓心源下定決心迎向轉(zhuǎn)型。
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中區(qū)五十嵐(KOI) │暢通供應(yīng)鏈實(shí)踐精實(shí)管理
創(chuàng)造加盟主及總部讓利、價(jià)值共享、互利共存,共創(chuàng)三贏
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[圖解] 五張圖 看懂 生產(chǎn)力4.0:消費(fèi)驅(qū)動,製造不容忽視的競合關(guān)係
生產(chǎn)力4.0 如何跟進(jìn)德國 工業(yè) 4.0 計(jì)畫推動,兩者其本質(zhì)不約而同,皆是為了打造一個(gè)「智能的企業(yè)」。德國推動主要是強(qiáng)化製造業(yè)的技術(shù)能力;目的是統(tǒng)合所有供應(yīng)鏈,在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上建築一座智慧工廠,穩(wěn)固其先進(jìn)工業(yè)製造國的地位。生產(chǎn)力4.0的未來發(fā)展與走向如何?透過以下五張圖了解…
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精益求精 正淩精密悠游藍(lán)海
臺灣連接器產(chǎn)業(yè)面對市場萎縮及強(qiáng)大競爭壓力,每一家都開始喊出轉(zhuǎn)型,然而轉(zhuǎn)型考驗(yàn)著經(jīng)營者的決心及毅力,轉(zhuǎn)型過程需投入大量資金與資源,並且要面對層層內(nèi)外挑戰(zhàn),包括產(chǎn)品選擇、市場策略、經(jīng)營思維、技術(shù)及人機(jī)料法環(huán)等內(nèi)部運(yùn)作等各項(xiàng)環(huán)節(jié)的轉(zhuǎn)變與抉擇, 經(jīng)歷兩次轉(zhuǎn)型之後正淩找到市場利基點(diǎn),面臨少量多樣的市場模式,除了要克服五大管理議題,其實(shí)未來這五年到十年還有更大的挑戰(zhàn),「就是持續(xù)不歇地實(shí)現(xiàn)『管理精實(shí)』和『生產(chǎn)精益』這兩個(gè)重點(diǎn)策略。