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SQE協(xié)助供應(yīng)商和工廠共贏的重要責(zé)任與素質(zhì)
掌控來(lái)料的品質(zhì)是製造業(yè)弭平物料問(wèn)題的第一步，但傳統(tǒng)面向控管品質(zhì)的模式和方法，已無(wú)法應(yīng)對(duì)現(xiàn)今供應(yīng)鏈變化快速的綜合因素，需要一個(gè)協(xié)助確保來(lái)料品質(zhì)、管控供應(yīng)商，並更有效率的推動(dòng)供應(yīng)商改善物料品質(zhì)的職務(wù)，在此前提下的重要職能，就是SQE供應(yīng)商品質(zhì)管理工程師。
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IQC是什麼？智慧工廠如何協(xié)助製造業(yè)進(jìn)行有效的進(jìn)料檢驗(yàn)？
在生產(chǎn)前，與供應(yīng)商談妥物料的供應(yīng)數(shù)量、訂好供應(yīng)交期，接下來(lái)的進(jìn)料該如何進(jìn)行檢驗(yàn)，將是工廠端品管的重要工作，但品管在不同規(guī)模的工廠內(nèi)有多種職務(wù)，作為進(jìn)料檢驗(yàn)的單位就是IQC，依循原先顧客所要求的準(zhǔn)則進(jìn)行進(jìn)料的品質(zhì)管控，是物料進(jìn)入生產(chǎn)線(xiàn)上的第一關(guān)，但物料眾多，要在同時(shí)間做好進(jìn)料的品質(zhì)把關(guān)，也無(wú)非對(duì)IQC加諸莫大壓力。
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品質(zhì)管理如何協(xié)助製造業(yè)？運(yùn)用品質(zhì)管理的3個(gè)重點(diǎn)
從來(lái)料、生產(chǎn)、到完成產(chǎn)品，品質(zhì)管理在產(chǎn)品的製造生產(chǎn)過(guò)程中有著舉足輕重的角色，中間只要有哪個(gè)環(huán)節(jié)的品質(zhì)出現(xiàn)問(wèn)題，都會(huì)影響後續(xù)顧客的滿(mǎn)意度，客戶(hù)信任感無(wú)法提升也將導(dǎo)致企業(yè)品牌形象大傷，造成企業(yè)損失。
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思路決定出路，找出【塑膠業(yè)】智慧轉(zhuǎn)型的第一塊拼圖
本次活動(dòng)以「場(chǎng)景、案例、體驗(yàn)」三大元素來(lái)進(jìn)行體驗(yàn)規(guī)劃，實(shí)際體驗(yàn)讓各位激發(fā)創(chuàng)新管理方式，實(shí)踐塑膠產(chǎn)業(yè)數(shù)位化轉(zhuǎn)型與智慧製造。
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多通路高效服務(wù)，贏得每一張訂單
面對(duì)產(chǎn)品需求少量多樣、多型態(tài)銷(xiāo)售通路、多元化訂單樣態(tài) 如何深耕百億趨勢(shì)商機(jī)，掌握市場(chǎng)供需、通路管理與品質(zhì)控管 找到營(yíng)收成長(zhǎng)的勝出關(guān)鍵？
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如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理
如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理，常使得現(xiàn)場(chǎng)幹部和 QC 人員焦頭爛額、力難從心。本課程，沒(méi)有高深的理論，只有老師三十多年現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理成功經(jīng)驗(yàn)的現(xiàn)身說(shuō)法。
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