IQC是什麼？智慧工廠如何協(xié)助製造業(yè)進(jìn)行有效的進(jìn)料檢驗(yàn)？

文：吳欣珊

IQC 進(jìn)料品質(zhì)管控 品質(zhì)管理

在生產(chǎn)前，與供應(yīng)商談妥物料的供應(yīng)數(shù)量、訂好供應(yīng)交期，接下來的進(jìn)料該如何進(jìn)行檢驗(yàn)，將是工廠端品管的重要工作，但品管在不同規(guī)模的工廠內(nèi)有多種職務(wù)，作為進(jìn)料檢驗(yàn)的單位就是IQC，依循原先顧客所要求的準(zhǔn)則進(jìn)行進(jìn)料的管控，是進(jìn)入生產(chǎn)線上的第一關(guān)，但物料眾多，要在同時(shí)間做好進(jìn)料的品質(zhì)把關(guān)，也無非對(duì)IQC加諸莫大壓力。

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目錄(點(diǎn)擊可直達(dá)段落)

• IQC是什麼？

• IQC的2個(gè)主要任務(wù)

• 製造業(yè)配置IQC的主要目的

• IQC的作業(yè)流程

• 現(xiàn)今製造業(yè)在執(zhí)行IQC作業(yè)的困擾點(diǎn)

• 如何運(yùn)用智慧工廠協(xié)助IQC作業(yè)？

• 結(jié)論

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IQC是什麼？

IQC(Incoming Quality Control)進(jìn)料品質(zhì)管控，為工廠端進(jìn)行第一步進(jìn)料品質(zhì)把關(guān)的專責(zé)單位，屬於QC品質(zhì)管制的工作一環(huán)，主要執(zhí)行檢驗(yàn)初步進(jìn)料是否符合圖面規(guī)格標(biāo)示，避免不良料件進(jìn)入生產(chǎn)線造成後續(xù)的生產(chǎn)阻礙，甚至停產(chǎn)等問題。檢驗(yàn)量體會(huì)依據(jù)不同製造業(yè)而有數(shù)量上差異，但因物料在工廠端初次進(jìn)料時(shí)，種類繁雜且數(shù)量眾多，IQC多半都是以抽檢方式處置進(jìn)料檢驗(yàn)。

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延伸閱讀：品質(zhì)管理如何協(xié)助製造業(yè)？運(yùn)用品質(zhì)管理的3個(gè)重點(diǎn)

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IQC的2個(gè)主要任務(wù)

IQC雖然主責(zé)為進(jìn)料檢驗(yàn)，但在工廠作業(yè)中有以下2個(gè)任務(wù)：

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原材料與零部件的檢驗(yàn)

IQC的在工廠端的主要任務(wù)是進(jìn)行原材料、零組件與半成品的檢驗(yàn)和評(píng)估，確保這些來料與半成品都是符合設(shè)計(jì)要求與客戶要求，為IQC的專責(zé)工作範(fàn)圍，在抽檢過程中找出同批次相關(guān)的缺陷與不良，避免瑕疵物料進(jìn)入生產(chǎn)流程造成問題，導(dǎo)致停線無法生產(chǎn)等狀況。

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監(jiān)控供應(yīng)商的產(chǎn)品品質(zhì)

來料與半成品的供應(yīng)者都來自公司與各家供應(yīng)商的合作，但進(jìn)入工廠生產(chǎn)的品質(zhì)都有基本要求與準(zhǔn)則，進(jìn)行供應(yīng)商的監(jiān)督與品質(zhì)控管也是IQC在接收到這些進(jìn)料時(shí)必須確認(rèn)的部分，如有問題也需即時(shí)反饋給採購與物料，確保入廠的物料品質(zhì)一致。

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延伸閱讀：QC是什麼？品管如何協(xié)助製造業(yè)進(jìn)行品質(zhì)管控？

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製造業(yè)配置IQC的主要目的

雖然IQC主要為進(jìn)料初步檢驗(yàn)，但某種程度而言也是預(yù)防可能的瑕疵等問題發(fā)生，帶有一點(diǎn)QA的職責(zé)在，因此配置IQC也有以下幾個(gè)目的：

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釐清不良零件責(zé)任歸屬

當(dāng)有檢驗(yàn)才有理據(jù)與廠商提清責(zé)任歸屬。進(jìn)料不良不一定能立即判斷出是廠商原料問題或是自家製程問題，如物料都已使用或組裝才發(fā)現(xiàn)問題，責(zé)任歸屬往往難釐清，如能事先檢驗(yàn)有所依據(jù)，進(jìn)行溝通，也能與廠商建立良好互信關(guān)係。

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先了解進(jìn)料品質(zhì)狀況

IQC在每次供應(yīng)商進(jìn)貨時(shí)都會(huì)進(jìn)行品質(zhì)抽檢紀(jì)錄，搭配管制圖進(jìn)行追蹤時(shí)能發(fā)現(xiàn)進(jìn)料的品質(zhì)趨勢(shì)走向，如發(fā)現(xiàn)物料或產(chǎn)品品質(zhì)的規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、指數(shù)等指標(biāo)開始有偏糟的趨勢(shì)時(shí)能提醒供應(yīng)商注意自家生產(chǎn)狀況，有必要時(shí)也可對(duì)供應(yīng)商的生產(chǎn)進(jìn)行稽核。

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當(dāng)供應(yīng)商能產(chǎn)出並提供符合需求的物料，相對(duì)能縮短IQC在執(zhí)行檢驗(yàn)作業(yè)的時(shí)間，反饋時(shí)間減少，也能對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈體系造成順向循環(huán)，提升作業(yè)速度。

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延伸閱讀：什麼是供應(yīng)鏈管理？SCM對(duì)企業(yè)的重要性

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IQC的作業(yè)流程

IQC為生產(chǎn)前的物料、半成品的檢測(cè)部分，作業(yè)流程會(huì)與倉庫及採購相搭配，以下步驟是IQC的實(shí)務(wù)作業(yè)流程：

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收料

倉庫收料進(jìn)行初步入庫，開出驗(yàn)收單。

IQC檢驗(yàn)

IQC人員接到驗(yàn)收單，依據(jù)驗(yàn)收單找出相對(duì)應(yīng)的檢驗(yàn)規(guī)範(fàn)及圖紙，並依照相關(guān)規(guī)範(fàn)與規(guī)格進(jìn)行檢驗(yàn)。

檢驗(yàn)結(jié)果合格

檢驗(yàn)合格，標(biāo)示卡加蓋合格章表示該批料允收，依據(jù)收料單加開驗(yàn)收憑單，連同檢驗(yàn)報(bào)告一同交給倉庫進(jìn)行入庫作業(yè)。

檢驗(yàn)結(jié)果不合格

1.拒收退貨

IQC通知採購，開立驗(yàn)退單並與收料單交給倉庫進(jìn)行退貨作業(yè)

2.特採

特採允收的定義為原物料或成品經(jīng)判定不合格，經(jīng)過重工、篩選且使用上不影響功能，經(jīng)公司最高主管同意而允收的作業(yè)。特採作業(yè)中如仍為不合格，依照上述拒收流程進(jìn)入倉庫退貨作業(yè)；如特採中使用其他不同作業(yè)如全檢、重工等執(zhí)行作業(yè)，僅良品可驗(yàn)收入庫，不良品使用退貨進(jìn)出單執(zhí)行退貨，並要求廠商補(bǔ)齊同退貨數(shù)量的物料。

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中間如使用其他不同作業(yè)如全檢、重工等額外執(zhí)行作業(yè)等費(fèi)用增加，再透過其他收支作業(yè)產(chǎn)出扣款單向廠商索取相關(guān)費(fèi)用。

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執(zhí)行品質(zhì)檢驗(yàn)結(jié)果登錄

不論良品或不良，IQC人員都需箱檢驗(yàn)紀(jì)錄於進(jìn)料檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表，作為供應(yīng)商的評(píng)比依據(jù)。當(dāng)檢驗(yàn)不合格判斷為品質(zhì)異常時(shí)，IQC需開出供應(yīng)商品質(zhì)改善報(bào)告，由採購?fù)ㄖ?yīng)商，要求在三天內(nèi)做出改善對(duì)策等回覆，IQC接到改善報(bào)告後，對(duì)其提供的改善與預(yù)防措施進(jìn)行驗(yàn)證，對(duì)策若無效，則要求供應(yīng)商重新分析原因提供改善對(duì)策，如此循環(huán)直到對(duì)策生效，不再發(fā)生此不良現(xiàn)象為止。

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IQC品質(zhì)檢驗(yàn)流程圖如下：

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現(xiàn)今製造業(yè)在執(zhí)行IQC作業(yè)的困擾點(diǎn)

IQC在檢驗(yàn)流程中，雖然仰賴人工判定，但在產(chǎn)品生產(chǎn)趨勢(shì)轉(zhuǎn)變?yōu)樯倭慷鄻踊那樾蜗拢锪戏N類越趨複雜，連帶加重了IQC的作業(yè)量，現(xiàn)有製造業(yè)的資源也未能即時(shí)輔佐承擔(dān)IQC，衍生眾多困擾點(diǎn)，以下是目前製造業(yè)在執(zhí)行IQC作業(yè)中的困擾點(diǎn)：

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檢測(cè)設(shè)備老化

某些製造業(yè)使用的是相對(duì)已有年紀(jì)的舊有設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，可能會(huì)發(fā)生精準(zhǔn)度下降的問題，添增IQC作業(yè)中的風(fēng)險(xiǎn)與不確定性；且因企業(yè)並非都進(jìn)入智慧工廠與數(shù)據(jù)化形式的生產(chǎn)，沒有立即性的資訊可供判讀品質(zhì)狀況，無法即時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題。

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人工檢測(cè)加重負(fù)擔(dān)

由於品管單位在多數(shù)企業(yè)體仍仰賴人工檢測(cè)，耗費(fèi)相當(dāng)人力資源才具有相當(dāng)成果，在現(xiàn)今少量多樣化的趨勢(shì)下，除了增加成本外，作業(yè)量越來越龐大也導(dǎo)致生產(chǎn)不及。

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國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)範(fàn)的差異

國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)範(fàn)由於不定期更新，如IQC未能即時(shí)更新或未立即協(xié)助企業(yè)修正標(biāo)準(zhǔn)，則可能產(chǎn)出不符國家標(biāo)準(zhǔn)與要求的規(guī)範(fàn)，進(jìn)而導(dǎo)致被退件等狀況發(fā)生，增加風(fēng)險(xiǎn)。

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目前科技發(fā)展快速，技術(shù)也需時(shí)刻跟上時(shí)勢(shì)，透過技術(shù)升級(jí)與推動(dòng)智慧工廠模式來協(xié)助IQC解決相關(guān)問題，提高生產(chǎn)效率與推動(dòng)產(chǎn)品品質(zhì)提升，才能為企業(yè)帶來良好信譽(yù)與維持競(jìng)爭(zhēng)力。

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延伸閱讀：待驗(yàn)和已驗(yàn)資訊串聯(lián)的智慧連動(dòng)系統(tǒng)

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如何運(yùn)用智慧工廠協(xié)助IQC作業(yè)？

對(duì)IQC人員而言，來料檢驗(yàn)時(shí)間不足是最大隱憂，在交期變動(dòng)快速的狀況下，物料的檢驗(yàn)優(yōu)先順序無法預(yù)測(cè)、需檢驗(yàn)的料件找尋檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與圖面需耗費(fèi)相當(dāng)時(shí)間、物料的精度未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)但生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)急需使用，都與時(shí)間的掌控有高度關(guān)聯(lián)。

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目前智慧工廠的建置也已是製造業(yè)的趨勢(shì)，透過圖視化、數(shù)據(jù)蒐集、自動(dòng)化製造等方式協(xié)助IQC作業(yè)，智慧工廠為IQC人員帶來的助益有以下幾點(diǎn)：

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減少進(jìn)料檢驗(yàn)資訊查找時(shí)間

建置IQC待驗(yàn)看版，掌握當(dāng)日待驗(yàn)任務(wù)與擊劍等資訊，先進(jìn)行工作調(diào)度安排，釐清檢驗(yàn)任務(wù)的優(yōu)先順序，減少找尋檢驗(yàn)諮詢的時(shí)間浪費(fèi)，電子看板也同步進(jìn)行進(jìn)料作業(yè)預(yù)警，提高IQC人員的應(yīng)變能力，排除流程作業(yè)閒置等浪費(fèi)。

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減少人工輸入錯(cuò)誤

藉由APP直接刷讀待驗(yàn)料品資訊，也透過設(shè)備聯(lián)網(wǎng)直接讀取儀器數(shù)據(jù)，由互連平臺(tái)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳遞與保存，即時(shí)維護(hù)品質(zhì)相關(guān)資料並同步更新在ERP內(nèi)，也同時(shí)減少人員登打數(shù)據(jù)的錯(cuò)誤與時(shí)效不佳等問題。

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如何以即時(shí)性高的技術(shù)協(xié)助IQC在時(shí)間與速度的追趕下做好檢驗(yàn)，並有效加速流程滿足生產(chǎn)所需，是現(xiàn)今跟上少量多樣產(chǎn)品趨勢(shì)的重要關(guān)鍵，也能讓IQC人員減少繁瑣步驟，推動(dòng)後續(xù)產(chǎn)能準(zhǔn)時(shí)達(dá)陣。

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延伸閱讀：即時(shí)掌握待驗(yàn)任務(wù)、數(shù)據(jù)連動(dòng)系統(tǒng)的智能中樞

結(jié)論

IQC進(jìn)料品質(zhì)檢驗(yàn)作為開始生產(chǎn)前的重要關(guān)卡，做好生產(chǎn)前的第一線檢驗(yàn)關(guān)卡，降低可能的不良，確保供應(yīng)鏈供貨的品質(zhì)正常，肩負(fù)進(jìn)料品質(zhì)檢驗(yàn)的重任，但如何在有限時(shí)間內(nèi)做好物料品質(zhì)把關(guān)，推動(dòng)後續(xù)生產(chǎn)流程作業(yè)順利進(jìn)行，是IQC在作業(yè)中需兩造兼顧的重要任務(wù)。

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內(nèi)文資料來源

組裝工廠設(shè)置IQC的目的為何?

IQC流程及作業(yè)的具體步驟

不良判定流程

機(jī)械設(shè)備業(yè)/IQC

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