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生產(chǎn)成本該如何計(jì)算?製造業(yè)的5大計(jì)算成本管理優(yōu)勢(shì)

文:吳欣珊

生產(chǎn)成本 成本 管理 成本 計(jì)算

不論在零售業(yè)或製造業(yè),藉由成本計(jì)算了解成本佔(zhàn)比,才能清晰企業(yè)或公司的獲利多寡,但與零售業(yè)不同,製造業(yè)的生產(chǎn)成本計(jì)算相對(duì)來說複雜許多,從原料進(jìn)廠、人工作業(yè)生產(chǎn)成品、到產(chǎn)品運(yùn)送等,都是生產(chǎn)成本,且不同類型的製造業(yè),生產(chǎn)過程中有不同需求條件,成本計(jì)算上也有不同要求。該如何拆解成本結(jié)構(gòu)並計(jì)算,是製造業(yè)計(jì)算獲利的重要工作。


目錄(點(diǎn)擊可直達(dá)段落)

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製造生產(chǎn)的5種類型

因應(yīng)不同製造業(yè)、生產(chǎn)目標(biāo)、產(chǎn)品特點(diǎn)、生產(chǎn)規(guī)模等因素影響,其生產(chǎn)類型也有區(qū)分,依據(jù)不同生產(chǎn)類型,其生產(chǎn)成本的計(jì)算重心也不相同,須依據(jù)不同生產(chǎn)類型使用不同生產(chǎn)成本計(jì)算方式,才能準(zhǔn)確算出實(shí)際成本。下列5點(diǎn)為多數(shù)製造業(yè)的製造生產(chǎn)模式:

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批量生產(chǎn) (Batch Production):

生產(chǎn)一批同樣或類似產(chǎn)品的生產(chǎn)類型,可能為小批量或生產(chǎn)訂單數(shù)量較不穩(wěn)定的產(chǎn)品,也用於大量但不同型號(hào)或版本的產(chǎn)品。產(chǎn)品生產(chǎn)模式固定,步驟流程固定且不能變動(dòng),依照順序執(zhí)行,而每個(gè)步驟由不同作業(yè)員或機(jī)器負(fù)責(zé)運(yùn)作,便於管理。

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系統(tǒng)化生產(chǎn) (Mass Production):

主用於生產(chǎn)大量產(chǎn)品的生產(chǎn)類型,主要針對(duì)生產(chǎn)製程系統(tǒng)化,輔佐使用自動(dòng)化設(shè)備和生產(chǎn)線規(guī)劃設(shè)計(jì),提高作業(yè)效率與控制生產(chǎn)品質(zhì),生產(chǎn)步驟較單一,也能有效掌握成本。


延伸閱讀::自動(dòng)化是什麼?製造業(yè)執(zhí)行自動(dòng)化的5大關(guān)鍵

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客製化生產(chǎn) (Custom Production):

完全依據(jù)客戶需求進(jìn)行生產(chǎn)的類型,產(chǎn)品本身設(shè)計(jì)、配置、產(chǎn)線規(guī)劃、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、外觀判定等依照客戶要求制訂外,甚至生產(chǎn)材料也依據(jù)客戶需求採(cǎi)購(gòu),主要生產(chǎn)偏特殊訂單的產(chǎn)品,可能會(huì)因此採(cǎi)購(gòu)非常用物料。

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延伸閱讀:客製化機(jī)械設(shè)備與標(biāo)準(zhǔn)化的差異、挑戰(zhàn)與走向

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組裝生產(chǎn) (Assembly Production):

生產(chǎn)時(shí)由多個(gè)零組件組合成產(chǎn)品的生產(chǎn)類型,主要為工廠本身生產(chǎn)主力的產(chǎn)品,藉由不同製程生產(chǎn)組合而成的生產(chǎn)形式,大多為流水線形式,現(xiàn)今也有多數(shù)工廠轉(zhuǎn)為自動(dòng)化組裝線生產(chǎn)。

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半客製生產(chǎn) (Semi-Custom Production):

指根據(jù)部分客戶需求進(jìn)行生產(chǎn)的生產(chǎn)方式,通常用於生產(chǎn)需要結(jié)合一定程度定制和批量生產(chǎn)的產(chǎn)品,生產(chǎn)的產(chǎn)品屬製造業(yè)本身的常態(tài)製造品。

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依據(jù)不同的製造生產(chǎn)形式,作業(yè)流程的不同,其製造成本也大不相同,從材料、製程、步驟複雜度等,在成本計(jì)算上都有一定程度的差異.這也是製造行業(yè)相對(duì)其他類型產(chǎn)業(yè)的成本來說,相對(duì)複雜之處。

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計(jì)算成本對(duì)製造業(yè)的5個(gè)優(yōu)勢(shì)

成本計(jì)算相對(duì)來說是讓企業(yè)了解此次生產(chǎn)後,扣除成本究竟有多少利潤(rùn),未來是否可以繼續(xù)這樣的生產(chǎn)模式繼續(xù)運(yùn)作,是企業(yè)能不能繼續(xù)生存的關(guān)鍵。成本計(jì)算對(duì)製造業(yè)而言,有下列5項(xiàng)優(yōu)勢(shì):

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增加生產(chǎn)效率:

計(jì)算生產(chǎn)成本,企業(yè)可以確定其生產(chǎn)過程中所衍生的弱點(diǎn)和生產(chǎn)浪費(fèi)。由於製造生產(chǎn)流程本身就有一定的複雜度,當(dāng)能清楚計(jì)算所有的生產(chǎn)成本,也相對(duì)釐清實(shí)際生產(chǎn)的癥結(jié)點(diǎn)進(jìn)而改善,也能增進(jìn)生產(chǎn)效率。

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改進(jìn)生產(chǎn)製程:

企業(yè)可以藉由計(jì)算生產(chǎn)成本,找到生產(chǎn)過程中可能的人力、時(shí)間等浪費(fèi)或成本耗費(fèi)較高的關(guān)鍵,進(jìn)而開始改善流程,並在每次製造生產(chǎn)時(shí)反覆驗(yàn)證,確認(rèn)各種浪費(fèi)的問題能獲得解決。

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延伸閱讀:生產(chǎn)線管理、流程、規(guī)劃,改善生產(chǎn)線重點(diǎn)


增加利潤(rùn):

生產(chǎn)成本藉由計(jì)算後,可以擬定適當(dāng)產(chǎn)品售價(jià),確保企業(yè)在生產(chǎn)中能獲取足夠利潤(rùn),維持企業(yè)營(yíng)運(yùn),也可同步提高對(duì)市場(chǎng)原物料價(jià)格的敏感度,進(jìn)而因時(shí)制宜調(diào)整產(chǎn)品價(jià)格,如有因MOQ等影響成本的關(guān)鍵,也須同步考量在內(nèi)。

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延伸閱讀:什麼是MOQ?了解MOQ對(duì)製造業(yè)的優(yōu)劣與影響


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預(yù)測(cè)可能成本:

計(jì)算生產(chǎn)成本,企業(yè)可依據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)損耗,預(yù)測(cè)之後訂單的可能生產(chǎn)需求量並執(zhí)行規(guī)劃,檢核採(cǎi)購(gòu)管理狀況並比對(duì)供應(yīng)商,進(jìn)行準(zhǔn)備並應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的變化需求。

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延伸閱讀:何謂採(cǎi)購(gòu)管理?全面了解採(cǎi)購(gòu)流程管理的重點(diǎn)與誤區(qū)!

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改善財(cái)務(wù)管理:

藉由計(jì)算生產(chǎn)成本,可以清楚實(shí)際生產(chǎn)成本的消耗來源,改善生產(chǎn)手法與流程,能更有效的管理企業(yè)財(cái)務(wù)狀況,活用財(cái)務(wù)資源。

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由於生產(chǎn)線上的任何一個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)影響到成本,而成本的計(jì)算又會(huì)影響到企業(yè)財(cái)務(wù)體質(zhì),對(duì)中小企業(yè)尤甚,透過生產(chǎn)成本計(jì)算,回推生產(chǎn)製程狀態(tài)的改善,確認(rèn)生產(chǎn)動(dòng)作、時(shí)間、人工的不浪費(fèi),才能計(jì)算出確切的實(shí)際生產(chǎn)成本,協(xié)助企業(yè)體質(zhì)穩(wěn)健成長(zhǎng)。

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生產(chǎn)成本,成本 管理,成本 計(jì)算

可計(jì)算的製造生產(chǎn)成本4大類

但製造生產(chǎn)整體流程複雜,甚至某些成本是無法計(jì)算的範(fàn)疇,如時(shí)間單位等,因此能作為計(jì)算成本,主力還是放在與財(cái)務(wù)相關(guān)的部分,其可計(jì)算的製造成本分為下面4大類:


直接製造成本:

與生產(chǎn)製程有直接相關(guān)的數(shù)據(jù)成本,包括原料購(gòu)買成本、人工費(fèi)用、設(shè)備租賃費(fèi)用、能源消耗費(fèi)用等直接運(yùn)作所需,可直接計(jì)量的成本。

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間接製造成本:

與生產(chǎn)間接相關(guān)的隱性成本,包含生產(chǎn)製造設(shè)備的維護(hù)和修理金額、設(shè)備租賃的費(fèi)用、工業(yè)用水的耗量與費(fèi)用、廢物處理費(fèi)用等間接,非常態(tài)性使用成本。

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管理成本:

管理相關(guān)的成本,有行政規(guī)費(fèi)、研發(fā)成本、庶務(wù)財(cái)務(wù)費(fèi)用、倉(cāng)儲(chǔ)管理費(fèi)和物流費(fèi)用等等非生產(chǎn)線上執(zhí)行,但前期與後續(xù)需要相關(guān)作業(yè)的費(fèi)用。

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投資成本:

與資本投資相關(guān)的成本,多半為早有規(guī)劃且較大筆金額支出的投資,包括新設(shè)備購(gòu)置、新廠房建設(shè)等,容易造成一次性成本支出較多。

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上述成本的範(fàn)圍可大可小,但皆作為生產(chǎn)成本的涵蓋範(fàn)圍,雖然成本計(jì)算主力與金額高度相關(guān),但如何界定成本計(jì)算金額的實(shí)際範(fàn)疇,才是算出真實(shí)成本的關(guān)鍵。

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計(jì)算產(chǎn)品生產(chǎn)成本的2種類型

產(chǎn)品生產(chǎn)的各種成本清楚後,下述是2種不同成本計(jì)算的方法,依據(jù)廠區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)作業(yè)模式不同,可適用的方法也不同。

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全面成本法

從表面基礎(chǔ)了所有與生產(chǎn)相關(guān)的成本,如原料、人工、能源、設(shè)備等,含括非生產(chǎn)成本如行政、財(cái)務(wù)、研發(fā)等隱性生產(chǎn)成本,從生產(chǎn)到服務(wù),為最全方面的成本計(jì)算方式。其計(jì)算範(fàn)圍可能以產(chǎn)品品種與訂單單量作為計(jì)算範(fàn)圍切分,以一個(gè)完整的生產(chǎn)週期作為單位,完整計(jì)算出單個(gè)產(chǎn)品的平均成本。

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作業(yè)成本法

又稱ABC分析法,相較全面成本法的大型範(fàn)圍,作業(yè)成本法將精度範(fàn)圍縮小到製程步驟,以分析每個(gè)步驟的實(shí)際作業(yè)成本,當(dāng)然也含括上面全面成本法的範(fàn)圍,但拆分維度不同,藉由不同站點(diǎn)與步驟的成本消耗,並分析出哪些站點(diǎn)成本投入消耗比率,推算作業(yè)效率狀態(tài)。整體來說主要關(guān)注並加強(qiáng)生產(chǎn)作業(yè)流程管理,並落實(shí)到成本數(shù)據(jù)上,藉以計(jì)算出產(chǎn)品成本。

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生產(chǎn)成本,成本 管理,成本 計(jì)算


瑕疵或報(bào)廢品如何計(jì)算在生產(chǎn)成本內(nèi)?

製造生產(chǎn)作業(yè)流程中,偶會(huì)有瑕疵品或報(bào)廢品的產(chǎn)生,但基於計(jì)算範(fàn)疇的界定,也須列入生產(chǎn)成本內(nèi),以確保生產(chǎn)成本的準(zhǔn)確性,其計(jì)算流程為以下3步驟:

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確定數(shù)量

生產(chǎn)過程中如有產(chǎn)生瑕疵或報(bào)廢品要確實(shí)記錄,一方面確認(rèn)站點(diǎn)的作業(yè)是否有問題,另一方面也需定期監(jiān)控瑕疵報(bào)廢品的數(shù)量,確保生產(chǎn)結(jié)束能準(zhǔn)確計(jì)算最終成本。

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評(píng)估成本

需要評(píng)估瑕疵品後續(xù)維修所使用的物料與人工作業(yè)時(shí)間、報(bào)廢品的物料、人工、設(shè)備等作業(yè)成本計(jì)算,才能在最後列出準(zhǔn)確的實(shí)際數(shù)字,便於計(jì)算。

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加總計(jì)算

瑕疵與報(bào)廢品計(jì)算後須加總到最終的生產(chǎn)成本計(jì)算內(nèi),以便得知平均的產(chǎn)品製造成本.並檢視整體生產(chǎn)流程是否有可改進(jìn)事項(xiàng),降低瑕疵與報(bào)廢品的產(chǎn)生,讓企業(yè)獲利最大化。

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上述的眾多類型成本計(jì)算運(yùn)用於不同類型的製造業(yè),也有各式適宜的計(jì)算模式,但人工作業(yè)相對(duì)耗時(shí),時(shí)間跨度大也造成管理不易,少量多樣化的訂單模式,種類繁雜,也容易導(dǎo)致成本計(jì)算不準(zhǔn)確的窘境。



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生產(chǎn)成本,成本 管理,成本 計(jì)算,ERP


運(yùn)用ERP在成本計(jì)算上的3個(gè)優(yōu)勢(shì)

以大型企業(yè)來說,撥出人力進(jìn)行相關(guān)成本計(jì)算已經(jīng)相對(duì)吃力,更別說中小企業(yè)的人手不足,常態(tài)面對(duì)成本計(jì)算不準(zhǔn)確,衍生成不確定毛利盈餘的窘境。在現(xiàn)今數(shù)位化的趨勢(shì)下,藉由平臺(tái)系統(tǒng)的自動(dòng)運(yùn)作機(jī)制,相關(guān)人員只需將資料準(zhǔn)確不遺漏的輸入,平臺(tái)即可自動(dòng)計(jì)算出相關(guān)需求資料,也能藉由平臺(tái)的整合隨時(shí)調(diào)閱所需資訊,協(xié)助製造業(yè)在生產(chǎn)流程中專注在生產(chǎn)線上的執(zhí)行。下列3點(diǎn)是運(yùn)用ERP在成本計(jì)算上的優(yōu)勢(shì):

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自動(dòng)計(jì)算

從產(chǎn)品基礎(chǔ)的BOM結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)材料使用量、產(chǎn)品組成與其他成本資料,後續(xù)進(jìn)行ECN等變更動(dòng)作自動(dòng)執(zhí)行用料整批變更,並顯示標(biāo)準(zhǔn)成本表提供參考;進(jìn)行各階段產(chǎn)品的批次生產(chǎn)計(jì)劃與物料採(cǎi)購(gòu)計(jì)畫,評(píng)估產(chǎn)能負(fù)荷可行性;廠內(nèi)相關(guān)製令管理如委外加工製令、製令用料等不同單位的整合,藉由掌握生產(chǎn)進(jìn)度、備料計(jì)畫、製程與外包管理,即時(shí)核算生產(chǎn)成本,達(dá)到縮短製造週期並同時(shí)降低成本的成效。

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追蹤預(yù)警

生產(chǎn)線上的即時(shí)作業(yè)流程追蹤,包含WIP、生產(chǎn)線廠庫(kù)存、機(jī)臺(tái)稼動(dòng)率、人員效率等資訊,並進(jìn)行各製程階段的資訊分析,產(chǎn)生相關(guān)管理報(bào)表,反應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)與製造站點(diǎn)的數(shù)量控制實(shí)際狀況,推算產(chǎn)能與實(shí)際生產(chǎn)成本。

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分門別類並圖示化

提供管理階層更清晰的關(guān)鍵指標(biāo)數(shù)據(jù),圖形化方式呈現(xiàn),支援企業(yè)營(yíng)業(yè)管理各層面決策所需資訊,如趨勢(shì)分析、目標(biāo)實(shí)際差異比較、佔(zhàn)有率組成結(jié)構(gòu)等,讓管理階層更快速的查詢每月經(jīng)營(yíng)管理實(shí)績(jī),從成長(zhǎng)與達(dá)成狀況分析,做為經(jīng)營(yíng)管理、預(yù)算管理與內(nèi)部改善之指標(biāo)依據(jù)參考。

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快速找出適宜企業(yè)改進(jìn)的關(guān)鍵並有效率的執(zhí)行決策,是變動(dòng)劇烈與競(jìng)爭(zhēng)激烈的環(huán)境下所必備的思維,也是在競(jìng)爭(zhēng)中勝出的關(guān)鍵,在管理上妥善運(yùn)用數(shù)位化工具,協(xié)助企業(yè)面對(duì)挑戰(zhàn),將是企業(yè)站穩(wěn)腳步的一大利器。

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延伸閱讀:ERP完整介紹

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結(jié)論

在計(jì)算成本了解企業(yè)實(shí)際獲利的同時(shí),也須清楚其生產(chǎn)作業(yè)的各項(xiàng)環(huán)節(jié)都與成本息息相關(guān),如何從源頭、流程、物流到銷售做好整體管控,才是最終能控制成本的關(guān)鍵,成本計(jì)算才能為企業(yè)帶來實(shí)際效益並協(xié)助決策,讓企業(yè)穩(wěn)健進(jìn)步。

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生產(chǎn)成本,成本 管理,成本 計(jì)算

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備註:零售業(yè)的生產(chǎn)成本計(jì)算模式

零售業(yè)相較製造產(chǎn)業(yè),成本部分繁雜度較低,主要影響因素在進(jìn)貨與銷貨這兩塊,多數(shù)以月為單位。進(jìn)銷存報(bào)表的顯示,計(jì)算模式是:(原始成本+進(jìn)貨成本)/(原始數(shù)量+進(jìn)貨數(shù)量),銷售成本以銷貨數(shù)x月平均單位成本,利潤(rùn)則以銷貨金額扣除銷貨成本,進(jìn)而計(jì)算成本。

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文章資料來源

MBA智庫(kù)-成本計(jì)算公式

商品成本怎麼算─基礎(chǔ)概念篇


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