工業(yè)4.0成熟度評測 為你描繪專屬轉(zhuǎn)型路徑

文：李孟純

智能制造

工業(yè)4.0是企業(yè)全價值鏈的數(shù)字化。奮斗在工業(yè)4.0道路上，企業(yè)需要考慮清楚以價值鏈上的哪個點作為戰(zhàn)略性控制點，基于這個點如何使用他們已有的數(shù)據(jù)來解鎖新的價值，從而獲取競爭優(yōu)勢。因此，企業(yè)就需要一條清晰的路徑，指引它做出準(zhǔn)確的決策。

當(dāng)前，面對制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的巨大壓力，世界各國紛紛提出了利用信息科技提升制造業(yè)發(fā)展的國家級戰(zhàn)略和規(guī)劃，德國的工業(yè)4.0、美國的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、中國制造2025等，其本質(zhì)都是積極推動智能制造，以在全球新一輪技術(shù)革命和產(chǎn)業(yè)變革中占據(jù)制高點。

另一方面，智能制造雖已成為轉(zhuǎn)型共識，但對其概念和內(nèi)涵還未有統(tǒng)一的認(rèn)識，尤其是對智能制造的發(fā)展路徑還未明確，企業(yè)在實施智能制造戰(zhàn)略時如何確定較終目標(biāo)，如何整體策劃、分步實施還缺乏有效的指引。

在此背景下，鼎捷數(shù)智感受到全球正加速運用智能制造整合技術(shù)，帶動產(chǎn)業(yè)垂直與水平價值鏈上的數(shù)字化、智能化，于是鼎捷數(shù)智于近期，搶先向制造企業(yè)伙伴推行「邁向工業(yè)4.0成熟度評測」。

▲ 麥肯錫調(diào)研報告顯示，全球范圍內(nèi)基于工業(yè) 4.0 的實施改造結(jié)果好壞參半。從數(shù)據(jù)看，盡管心之所向，工業(yè) 4.0 的推進(jìn)成果并不容客觀。

成熟度測評助工業(yè)4.0??精準(zhǔn)決策

鼎捷數(shù)智認(rèn)為，智能制造是將新一代信息科技應(yīng)用于設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、物流和服務(wù)等面向產(chǎn)品全生命周期的核心制造過程，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)價值鏈延伸到企業(yè)間價值環(huán)全流程自感知、自執(zhí)行、自決策、自適應(yīng)的閉環(huán)，較終達(dá)到綠色節(jié)約、模式創(chuàng)新、持續(xù)發(fā)展的制造產(chǎn)業(yè)新形態(tài)。因此，成熟度模型的范疇是以生產(chǎn)為核心，延伸至包括設(shè)計、采購、生產(chǎn)、銷售、物流、服務(wù)等在內(nèi)的制造核心過程及與其密切相關(guān)的生產(chǎn)現(xiàn)場支持要素等企業(yè)管理全流程。

該評測設(shè)計核心理念通過分析智能制造的核心和內(nèi)涵，借鑒能力成熟度的思想，提出智能制造能力成熟度模型，明確智能制造發(fā)展路徑以及不同等級成熟度的關(guān)鍵特征和要素，從而為各類制造業(yè)發(fā)展自身智造能力提供方向。通過「工業(yè)4.0成熟度評測」，以計劃實施工業(yè)4.0為基礎(chǔ)，盤點企業(yè)各個運作環(huán)節(jié)的人力與系統(tǒng)設(shè)備間實際執(zhí)行的占比，衡量出人工、半自動、自動、智能四種主要區(qū)段，依實際執(zhí)行落實度加減分，經(jīng)各行業(yè)的企業(yè)流程的關(guān)鍵度加權(quán)評比后，可得知企業(yè)各項運作環(huán)節(jié)對人力的依賴性。

通過「工業(yè)4.0成熟度測評」報表，企業(yè)可以了解本身的狀況，還能比較同業(yè)及全體的成熟度水平，并提供可參考技術(shù)水平。在作出工業(yè)4.0相關(guān)決策前，清楚掌握現(xiàn)狀，實施后對比成效，協(xié)助企業(yè)理出明確的智能制造藍(lán)圖與分段實施的步驟，讓企業(yè)打造智能工廠的每一階段投入，都能得到目標(biāo)效益的反饋。

▲ 推動產(chǎn)業(yè)升級，各國皆以提升經(jīng)營效益為改善目標(biāo)

工業(yè)4.0成功關(guān)鍵：融合企業(yè)策略議題

鼎捷將多年服務(wù)制造企業(yè)的產(chǎn)業(yè)經(jīng)驗，轉(zhuǎn)化成智能制造價值服務(wù)模式，從「知已」做起，安排進(jìn)階訪談，分析管理流程自動化、現(xiàn)場設(shè)備自動化及工廠運營智能化的現(xiàn)況，提出診斷報告，更強(qiáng)調(diào)工業(yè)4.0需與企業(yè)策略議題與經(jīng)營命題的設(shè)定緊密融合。

如何能與企業(yè)策略結(jié)合呢？鼎捷數(shù)智林隆潤策略長分享，通過鼎捷專業(yè)顧問輔導(dǎo)，聚焦企業(yè)策略進(jìn)行高階訪談，以ＢＳＣ平衡計分卡協(xié)助企業(yè)發(fā)展策略地圖，提供企業(yè)規(guī)劃及達(dá)成策略目標(biāo)的管控工具。確定三大策略目標(biāo)后，以財務(wù)、顧客、內(nèi)部流程與學(xué)習(xí)成長四個構(gòu)面逐項推進(jìn)、設(shè)計各項效益指標(biāo)(ＫＰＩ)，并以ＯＫＲ(Objectives and Key Results)的管理手法，協(xié)助企業(yè)建立有效易執(zhí)行的目標(biāo)管理系統(tǒng)，將企業(yè)的策略目標(biāo)自上而下貫穿到基層。

ＯＫＲ體系的全稱是Objectives & Key Results，即目標(biāo)與關(guān)鍵成果。O = Objective可以理解為企業(yè)目標(biāo)，ＫＲ＝Key Results可以理解為關(guān)鍵結(jié)果，結(jié)合在一起就可以理解為「為確保達(dá)成企業(yè)目標(biāo)的關(guān)鍵結(jié)果分解與實施」。ＯＫＲ是企業(yè)進(jìn)行目標(biāo)管理的一個簡單有效的系統(tǒng)，能夠?qū)⒛繕?biāo)管理自上而下貫穿到基層。對一個項目來說，設(shè)定目標(biāo)是非常重要的，因為這決定了如何去做，以及能做到何種程度。

無論是ＢＳＣ或是ＯＫＲ，都需要通過信息化讓經(jīng)營數(shù)據(jù)透明化的方式，從策略規(guī)劃的角度，聚焦企業(yè)獲得可持續(xù)競爭優(yōu)勢的重點，以確保整體營運流程持續(xù)優(yōu)化與固化。信息化作為基礎(chǔ)，能掌握企業(yè)成長的脈絡(luò)，檢視自身企業(yè)的瓶頸，是一個極為精細(xì)的流程診斷加優(yōu)化過程，也可以把它看作流程智能化的起步。

▲ 回歸管理本質(zhì)的效益指標(biāo)：高生產(chǎn)效率、高生產(chǎn)質(zhì)量、低生產(chǎn)

智能制造一體化服務(wù)??以經(jīng)營效益為導(dǎo)向

「知已」強(qiáng)調(diào)工業(yè)4.0需融入企業(yè)策略藍(lán)圖，并追求效益指標(biāo)的持續(xù)優(yōu)化。而「知彼」更是從成熟度評測的分析中，了解企業(yè)與整體行業(yè)水平間的差異，厘清缺口及策略方向是否一致，并投入資源到需要改善的項目之中。

后續(xù)可通過鼎捷CEBIT精進(jìn)管理的顧問手法，針對改善項目建立指標(biāo)樹，并對照企業(yè)各項管理指標(biāo)與行業(yè)平均值之間的落差，協(xié)助企業(yè)建立有機(jī)的找瓶頸、尋原因、給建議、建衡量及續(xù)追蹤的方法。

從工業(yè)4.0成熟度評估分析，檢視企業(yè)現(xiàn)況可發(fā)現(xiàn)，企業(yè)在邁向工業(yè)4.0的進(jìn)程中，必須與企業(yè)策略方向緊密結(jié)合，以達(dá)到企業(yè)獲利并永續(xù)經(jīng)營的目標(biāo)。因此，自動化與信息化缺一不可，必須水乳交融般地運用數(shù)據(jù)所產(chǎn)生的價值與能量。

為此，鼎捷歸納出一套工業(yè)4.0規(guī)劃程序，由智能制造成熟度評估的企業(yè)自我評測開始，檢視當(dāng)下企業(yè)運作各環(huán)節(jié)運用工具輔助完成工作的狀態(tài)，再經(jīng)企業(yè)策略訪談確定關(guān)鍵流程，在流程、設(shè)備及信息系統(tǒng)上進(jìn)行整合協(xié)同規(guī)劃，協(xié)助企業(yè)理出明確的智能制造藍(lán)圖與分段實施的步驟，讓企業(yè)打造智能工廠的每一階段投入，都能得到目標(biāo)效益的反饋。

▲ 鼎捷數(shù)智一體化的智能制造解決方案，擁有一套具備完整且全面的服務(wù)流程。

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