“專精特新小巨人企業(yè)”上豪機械：以信息化為支點，攜手鼎捷打造未來智能工廠

作者：鼎捷數(shù)智 | 發(fā)布時間：2023-12-14 10:30:00

E10 PLM

據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，我國包裝機市場容量已達到168億元，在世界上也名列前端。近年來，許多國際一流企業(yè)進入了中國市場，市場競爭格局變化不斷，推動著包裝機行業(yè)進入新一輪洗牌。

“2008年，上豪率先研發(fā)出了卷筒進料方底紙袋機，在國產(chǎn)替代這塊上豪是走在前面的?！鄙虾罊C械總經(jīng)理朱東介紹說。

上豪包裝機械（鎮(zhèn)江）有限公司（文中簡稱“上豪”）成立于2010年，是一家專注研發(fā)，制造和銷售各種紙袋機械、柔板印刷機械等業(yè)務的高新技術企業(yè)。2022年獲評江蘇省“專精特新小巨人企業(yè)”。上豪嚴格遵循德國機械制造標準，擁有超過40個發(fā)明和實用新型專利，產(chǎn)品銷售遍布全球，同時在歐洲，中東，印度，非洲，美洲均設有售后服務支持。

“小而精”是上豪對于自身的精準定位，并由此衍生出“雙十規(guī)劃”。第一個十年，實現(xiàn)上豪精密機械制造；后一個十年，實現(xiàn)從精密機械制造轉(zhuǎn)化為智能機械制造。發(fā)展至今，上豪客戶遍布全球，訂單呈現(xiàn)個性化、多樣化特征，機型已有數(shù)十種。傳統(tǒng)的管理方式已無法適應企業(yè)規(guī)模，為此自2018年開始，上豪開始進行信息化轉(zhuǎn)型。

履踐方可致遠。在朱東心中信息化轉(zhuǎn)型是上豪發(fā)展的必然選擇，在這條漫長的轉(zhuǎn)型之路上，他很慶幸能有鼎捷的陪伴。

"我們考察過很多國內(nèi)第一梯隊的軟件公司，最終定下了鼎捷。無論是經(jīng)驗積累還是過往成功案例，鼎捷的專業(yè)實力得到了公司的一致認可。合作到現(xiàn)在，鼎捷團隊也確實沒有辜負我們的期待，項目卓有成效，而且為我們未來的智能工廠建設夯實了信息化的基礎。"

▲上豪機械總經(jīng)理 朱東

從“無”到“有” 交付周期縮短25%

無序、無準則可依。兩個“無”字攬括了上豪生產(chǎn)經(jīng)理葛科峰眼中生產(chǎn)中的兩大痛點。在機加車間，領料、入庫等工作均由人工憑借自身經(jīng)驗進行操作，如果生產(chǎn)計劃制定中存在失誤或者傳達不到位，很容易造成生產(chǎn)的無序性，導致產(chǎn)品生產(chǎn)過?；蚓o缺品遲遲未能補缺。在裝配方面，由于裝配與物料的齊全性息息相關，傳統(tǒng)的人工管理無法準確反應庫存狀況，嚴重拖后裝配進度。

"沒上系統(tǒng)之前遇到生產(chǎn)旺季，短時間內(nèi)收到大批訂單，生產(chǎn)任務驟增。因為沒有辦法了解庫存的整體狀況，為了保證缺少的物料能夠及時到位，我們只能讓倉庫將所有的物料都搬出來，滿滿當當堆滿整個車間，然后現(xiàn)場即取即用，真的是沒有辦法的辦法。"

▲上豪生產(chǎn)經(jīng)理?葛科峰

鼎捷E10應用后，以痛點為引領，以流程為支撐，將無序轉(zhuǎn)為有序。

• 以往的線下生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)為全線上，通過系統(tǒng)下單后方可領料，生產(chǎn)產(chǎn)品必須按照工單的品號數(shù)量入庫，超產(chǎn)物品無法落庫。

• 在E10系統(tǒng)中，生管人員可隨時查看生產(chǎn)狀態(tài)，對于過程中出現(xiàn)的問題可第一時間掌握并及時處理。通過系統(tǒng)搭建的渠道查缺平臺，區(qū)間專員可根據(jù)生產(chǎn)計劃提前就物料的數(shù)量與規(guī)格進行查詢，將整個倉庫發(fā)料到報缺的過程大大提前，以往最長需要十天才能解決的問題，現(xiàn)在僅需極少的時間就能處理，不僅使物料裝配更加齊全，也從另一方面給庫存準確率提供更多保障。
  

標準化運行 交付周期縮短30%

對于任何加工型企業(yè)來說，交期都是一個瓶頸。鼎捷系統(tǒng)上線后，上豪的交付周期從以往的120天縮短為90天。在排產(chǎn)階段，系統(tǒng)能夠自動對工單進行正、逆推，判斷生產(chǎn)時間和人員配備是否充足，從而提升排產(chǎn)效率，有助于確保產(chǎn)品按時交付。對于E10帶來的幫助，上豪計劃采購經(jīng)理胡明給予了高度肯定。

"以前遇到急插單會比較手足無措，因為很難在短時間內(nèi)做出準確調(diào)整。而現(xiàn)在我們只需要登錄系統(tǒng)，就可以查詢到插單的所缺部分和所有零件的交期情況，在時間節(jié)點上進行調(diào)整，就算不能在預定時間內(nèi)完成交期，也可以根據(jù)清單和供應商溝通，制定解決方案。"

▲上豪計劃采購經(jīng)理 胡明

自系統(tǒng)上線后，上豪原來“想怎么做就怎么做”的工作模式一去不返，業(yè)務流程的確定，部門溝通渠道的搭建，前規(guī)劃、中監(jiān)控、后改善與預防模式的建立，以全新的思路，給上豪的生產(chǎn)管理打開了嶄新的一頁。

"鼎捷系統(tǒng)帶來的標準化運作模式，倒逼著上豪的內(nèi)部管理向規(guī)范化發(fā)展，以量化的指標，給日常工作帶來了準則。"

▲上豪運營總監(jiān) 霍衛(wèi)紅

財務精細化指向 解放生產(chǎn)力

上豪財務部門一直以來都采用半手工式的成本核算模式。盡管部門也應用了一些管理軟件，但在成本核算方面，包括存貨、進料的核對以及半成品的計算，仍然使用半手工模式。近年來，隨著業(yè)務的擴展，傳統(tǒng)的工作模式也漸漸無法適應大體量的核算內(nèi)容，特別從2019年下半年開始，上豪的生產(chǎn)量和銷售量都進入了急速膨脹期，這給財務工作的效率和準確率帶來了巨大的考驗。

"系統(tǒng)上線后，管理量化為一個個明確的指標與數(shù)據(jù)。例如存貨方面，和以前的粗放式管理相比，存貨的效期和呆滯能夠及時反饋給財務，起到警示作用。結(jié)賬的時間也從以前的3-5天縮短為1天半左右，生產(chǎn)效率得到了明顯提升，成本方面也得到了控制。“”

▲上豪財務總監(jiān)?王小亞

根據(jù)上豪財務總監(jiān)王小亞的介紹，鼎捷E10系統(tǒng)的應用，將財務工作人員從以往繁重的核算工作中解放了出來，實現(xiàn)了工作重點從搜集、核算到分析的轉(zhuǎn)化。“現(xiàn)在我們的工作重點已經(jīng)放到了后期，能夠提供數(shù)據(jù)支撐，為管理層后續(xù)制定戰(zhàn)略部署提供參考依據(jù)?！?/p>

圖文檔集中管理?開發(fā)能力快速成長

雖說是開發(fā)部門，但是在上豪產(chǎn)品經(jīng)理馬倪凱看來，工作中相當大一部分時間都用在各種“跑路”上。

工作文件個人化保管導致項目負責人請假或不在崗時，項目所需的工作文件難以被及時獲取。如還需其他部門提供文件支持，需要走訪各個部門獲得簽字授權(quán)才能提取資料；如遇到資料變更，為節(jié)約時間，需積累3~4項有關內(nèi)容，然后按照生產(chǎn)-倉庫-裝配-質(zhì)檢的流程逐一進行溝通，最長耗時可達3-4天。

▲上豪產(chǎn)品經(jīng)理 馬倪凱

• PLM系統(tǒng)的應用，通過輕量化功能實現(xiàn)文件無紙化看圖管理，項目有關人員能將圖文檔統(tǒng)一上傳至系統(tǒng)，附掛于BOM數(shù)據(jù)與機型庫數(shù)據(jù)系統(tǒng)管控，便于查找。
  

• 統(tǒng)一的系統(tǒng)版本管理，可實時查看各類圖文檔的最新版本，并通過與PLM接口集成，實現(xiàn)圖紙快速上傳下載、設計BOM提取。
  

• 系統(tǒng)提供的3D模型標準化，建立標準模型庫，可方便產(chǎn)品借用的需求。
  

• 老圖紙的變更原因和解決方案PLM可以進行詳細記錄，對變更原因進行分類，便于月/季/年度統(tǒng)計分析變更原因，輔助技術部設計能力成長。

以信息化繪藍圖 實現(xiàn)跨越式發(fā)展

鼎捷數(shù)智顧問周雨辰表示，通過本次信息化項目，上豪在數(shù)據(jù)管理、計劃管理、裝配齊套管理等方面的能力都得到了顯著提升。

“前期和上豪溝通的時候，管理層反復提及上豪的“四架馬車”思想，即安全、質(zhì)量、交期和成本，所以我們的一期規(guī)劃以交付和成本為主目標，通過規(guī)范基礎資料，構(gòu)建柔性計劃體系，拉動產(chǎn)供銷協(xié)同，保證物料準時齊套的改善路徑，最終實現(xiàn)目標的達成。”

▲鼎捷數(shù)智顧問?周雨辰

項目階段成果

◆ 訂單交付周期從120天縮短為90天

◆?訂單準時交付率從5%提升至62.23%

◆?BOM制定周期從12天縮短為7天

◆?計劃制定下發(fā)周期從5天縮短為1天

◆?裝配工單齊套率從65%提升至80%

在上豪的第二個十年規(guī)劃中，將以一期信息化為基礎進行新工廠的籌備。除了E10和PLM系統(tǒng)之外，MES、WMS等系統(tǒng)也正在上線的準備中。作為上豪的戰(zhàn)略合作伙伴，鼎捷將整合優(yōu)勢資源，以實現(xiàn)設計智能化、數(shù)據(jù)透明化、管理協(xié)同化和決策科學化為目標，打造未來智能工廠，助力上豪實現(xiàn)跨越式發(fā)展。

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