破解智能研發(fā)密碼 讓企業(yè)輕松直面?zhèn)€性化設(shè)計(jì)需求
有效地保證數(shù)據(jù)的完整性、準(zhǔn)確性、唯一性和安全性,并實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享
將物料重用和優(yōu)選機(jī)制建于研發(fā)設(shè)計(jì)前端,支持產(chǎn)品模塊化設(shè)計(jì)和大批量定制生產(chǎn)。
產(chǎn)品開發(fā)流程和項(xiàng)目管理過程透明化,提升流程和項(xiàng)目執(zhí)行效率,縮短項(xiàng)目周期。
全面管理變更活動,確保變更信息準(zhǔn)確性、及時(shí)性和可追溯性
通過一體化信息系統(tǒng)集成策略,建立協(xié)同工作平臺,完成實(shí)時(shí)共享與協(xié)同工作。
實(shí)現(xiàn)無紙化研發(fā)和應(yīng)用,跨部門信息共享和企業(yè)經(jīng)驗(yàn)知識共享,降低成本費(fèi)用。
憑借獨(dú)到的技術(shù)實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢 融合行業(yè)最佳實(shí)踐 真正實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生命周期管理
行業(yè)解決方案
多學(xué)科協(xié)同設(shè)計(jì)
參數(shù)化設(shè)計(jì)
模塊化設(shè)計(jì)
IPD管理體系
合規(guī)性
CBB
16949體系
PPAP
FMEA
IPD項(xiàng)目管理
工程變更
設(shè)計(jì)生產(chǎn)協(xié)同
結(jié)構(gòu)化工藝
模具開發(fā)
質(zhì)量控制
信創(chuàng)適配
三員管理
密級管控
樣品試制
實(shí)驗(yàn)監(jiān)測
產(chǎn)品全生命周期
應(yīng)用場景化
用戶需求社群化 客戶訂單協(xié)同化 項(xiàng)目管理智能化 產(chǎn)品設(shè)計(jì)協(xié)同化 變更管理閉環(huán)化 設(shè)計(jì)生產(chǎn)一體化 數(shù)據(jù)追溯無紙化 應(yīng)用設(shè)計(jì)自動化 工藝生產(chǎn)協(xié)同化 仿真分析自動化 品質(zhì)管理體系化 異構(gòu)系統(tǒng)生態(tài)化 服務(wù)維修智能化 數(shù)據(jù)分析自動化
核心功能
文檔管理 圖紙管理 文件管理 版本管理 文檔權(quán)限 文檔發(fā)放
物料管理 物料管理 取替代管理 BOM管理 分類特征管理 零部件庫管理
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理 設(shè)計(jì)BOM管理 設(shè)計(jì)BOM配置
變更管理 ECR管理 ECO管理
工藝管理 工藝BOM 工藝資源 工藝路線 典型工藝 FMEA管理
項(xiàng)目管理 項(xiàng)目信息管理 項(xiàng)目計(jì)劃管理 資源負(fù)荷分析 項(xiàng)目變更管理 項(xiàng)目交付物管理
需求管理 需求收集 需求分析 需求評審 需求變更 需求驗(yàn)證
產(chǎn)品配置管理 變量管理 配置條件管理 參數(shù)化配置 選配管理
試制研發(fā)管理 配方參數(shù)管理 試制過程記錄 試制履歷 配方比對 實(shí)驗(yàn)室管理 報(bào)告出具自動化
基礎(chǔ)建模
組織架構(gòu) 角色管理 編碼管理 搜索引擎 文件服務(wù)器 文件輕量化服務(wù) 圖紙可視化服務(wù) 數(shù)據(jù)分析服務(wù) 報(bào)告自定義設(shè)計(jì) 用戶管理 權(quán)限機(jī)制 工作流引擎 日志管理 消息引擎 分布式管理 報(bào)表服務(wù) 系統(tǒng)集成服務(wù) 表單自動化服務(wù)
協(xié)同集成平臺
生態(tài)系統(tǒng)集成 ERP集成 MES集成 OA集成 釘釘/微信集成
設(shè)計(jì)工具集成 2D CAD集成 3D CAD集成 ECAD集成 電氣CAD集成 Office集成
鼎捷雅典娜 知識中臺 ChatFile
支持研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、供應(yīng)鏈、財(cái)務(wù)的一體化管理需求
提供完整的互聯(lián)網(wǎng)+智能制造一體化解決方案,提升企業(yè)競爭力
PLM作為數(shù)據(jù)源頭,透由信息平臺,與ERP、MES、SRM、APS、SCADA信息串聯(lián),建立從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)運(yùn)營的快速通道,高效傳遞數(shù)據(jù),大大縮短產(chǎn)品交付周期。
平臺互通,成本信息前置,標(biāo)準(zhǔn)化透明化加工成本,使得產(chǎn)品研發(fā)階段提前進(jìn)行管控,能有有效控制成本,大大提升產(chǎn)品利潤。
PLM結(jié)構(gòu)化的工藝過程,實(shí)現(xiàn)對工藝數(shù)據(jù)的集中管控,構(gòu)建完善的變更體系,打造管控問題-分析-執(zhí)行完整閉環(huán),大大提升產(chǎn)品合格率。
裝備制造行業(yè)具以離散為主、流程為輔、裝配為重點(diǎn)的特點(diǎn);行業(yè)內(nèi)部競爭激烈,多品種、小批量的情況,要求企業(yè)必須利用有限資源,不斷提升訂單設(shè)計(jì)能力,提高標(biāo)準(zhǔn)化能力,縮短訂單交貨周期,以合理成本滿足個(gè)性化需求。
設(shè)計(jì)協(xié)同管理 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(BOM)管理 工程變更管理 項(xiàng)目管理 研產(chǎn)協(xié)同管理 工藝管理 產(chǎn)品配置管理
某裝備制造企業(yè)應(yīng)用場景工程師從統(tǒng)一的平臺快速快速獲取類似設(shè)計(jì)方案進(jìn)行報(bào)價(jià)參考和方案派生。便捷調(diào)用已有通用件或通用模塊。與其他結(jié)構(gòu)、電氣、PLC工程師等進(jìn)行設(shè)計(jì)的高效協(xié)同,設(shè)計(jì)完成后不再出材料清單。
供應(yīng)商生產(chǎn)時(shí)依采購單自動獲取二維碼圖紙,來料時(shí)打印圖紙,檢驗(yàn)員只需掃碼圖紙就可開始檢驗(yàn)(實(shí)物、圖紙、采購信息一致性),檢驗(yàn)后掃二維碼即可入庫。
生產(chǎn)工單已鏈接到所用二維碼圖紙,生產(chǎn)部依工單上鏈接打印圖紙,各工序直接使用該圖紙進(jìn)行生產(chǎn)、檢驗(yàn)及進(jìn)行流轉(zhuǎn)。各環(huán)節(jié)掃圖紙二維碼即可完成該零件的報(bào)工。
提高派生設(shè)計(jì)效率60%,方案定版周期縮短4天
減少跨專業(yè)協(xié)調(diào)溝通時(shí)間50%
縮短BOM周期3天=》1H
減少用圖錯誤5%以上
提高IQC來料檢驗(yàn)的效率20%
提高報(bào)工入庫的效率50%
提高生產(chǎn)現(xiàn)場圖紙查詢分發(fā)的效率50%
增加生產(chǎn)掃碼報(bào)工效率20%及提高檢驗(yàn)效
電子行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化高、質(zhì)量要求嚴(yán)格、生產(chǎn)自動化程度高;同時(shí),電子產(chǎn)品涉及光、機(jī)、電、軟多部門、多學(xué)科的管理,產(chǎn)品復(fù)雜程度高、研發(fā)過程周期長、產(chǎn)品更新?lián)Q代快、客戶需求變化快、零配件型號多且參數(shù)復(fù)雜;其鮮明的行業(yè)特點(diǎn),對研發(fā)的信息化支撐平臺提出了很高的要求。
電子元器件優(yōu)選管理 取替代管理 合規(guī)管理 設(shè)計(jì)協(xié)同管理 問題管理 工程變更管理 項(xiàng)目管理 需求管理 測試管理
某電子制造企業(yè)應(yīng)用場景建立物料優(yōu)選規(guī)范與品牌的優(yōu)選規(guī)范,將物料合理分級。引導(dǎo)工程師盡可能使用優(yōu)選物料以提高設(shè)計(jì)穩(wěn)定性,降低設(shè)計(jì)及生產(chǎn)成本。
建立快速變更流程,從ECR變更申請到設(shè)計(jì)關(guān)聯(lián)信息變更,進(jìn)入ECN評審并發(fā)布流程,串接ERP數(shù)據(jù)更新,從而進(jìn)行ECA變更執(zhí)行整體跟蹤,保障工程變更管理順暢完成。
結(jié)合IPD開發(fā)過程體系,統(tǒng)一規(guī)范了企業(yè)的項(xiàng)目管理過程,打通部門信息壁壘,實(shí)現(xiàn)研發(fā)過程的透明化管理。
新產(chǎn)品試產(chǎn)合格率提升至92%以上
新產(chǎn)品開發(fā)資料完備率提升96%
新產(chǎn)品模塊重用率提升71%
全新產(chǎn)品開發(fā)周期縮短18%
衍生產(chǎn)品開發(fā)周期縮短23%率
鼎捷PLM聚焦汽配行業(yè)IATF16949 APQP(產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃)進(jìn)行數(shù)字化管控,并涵蓋PPAP(生產(chǎn)件批準(zhǔn)過程)、FMEA(潛在失效模式分析)、SPC(統(tǒng)計(jì)過程控制)、MSA(測量系統(tǒng)分析)等關(guān)鍵業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)。幫助企業(yè)快速響應(yīng)顧客需求,提高顧 客滿意度,構(gòu)建企業(yè)核心競爭力。
設(shè)計(jì)協(xié)同管理 工程變更管理 項(xiàng)目管理 工藝流程管理 失效模式分析FMEA管理 控制計(jì)劃 SOP
某汽車零部件企業(yè)應(yīng)用場景通過CAD集成提取設(shè)計(jì)BOM,減少二次編輯并確保數(shù)據(jù)一致;支持后端在網(wǎng)頁中直接查詢最新版研發(fā)圖紙,實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙電子發(fā)放;通過BOM創(chuàng)建審批流程,確保資料齊套性。
建立PLM項(xiàng)目管理平臺,通過任務(wù)分派、任務(wù)報(bào)工等機(jī)制,借助項(xiàng)目看板工具,落地項(xiàng)目審批流程和報(bào)工評審流程,使項(xiàng)目進(jìn)度透明化。
通過創(chuàng)建物料審批流程,規(guī)范物料承認(rèn)流程及物料優(yōu)選機(jī)制,建立物料分類及編碼能力。
BOM關(guān)聯(lián)圖紙資料齊套率提升66%
跨部門接收圖文檔一致率提升25%
物料\BOM\圖文檔查詢時(shí)效提升86%
ICD行業(yè)解決方案串連產(chǎn)品設(shè)計(jì)到生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)的過程管理,測試驗(yàn)證與模擬數(shù)據(jù)管理、研發(fā)進(jìn)度以及整體項(xiàng)目管控品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)-質(zhì)量閉環(huán)管理。確保整個(gè)產(chǎn)品開發(fā)過程清晰、透明、可控,以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品上市周期加速。
工藝變更管理 研發(fā)協(xié)同管理 項(xiàng)目工程管理 物料管理
某ICD行業(yè)企業(yè)應(yīng)用場景通過集中平臺,管理設(shè)計(jì)文檔、原理圖、布局等關(guān)鍵設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)。保證數(shù)據(jù)的一致性與可追溯性。
提供實(shí)時(shí)協(xié)作平臺,同平臺開展設(shè)計(jì)審查、討論及決策,提高協(xié)作效率。
建立項(xiàng)目管理機(jī)制,進(jìn)行整體性資源管理和項(xiàng)目規(guī)劃,確保項(xiàng)目按時(shí)按質(zhì)完成。
影響分析耗時(shí)降低75%
變更審核時(shí)長下降50%
變更可追溯性至100%
化工新材料解決方案:從項(xiàng)目的設(shè)計(jì),到樣品的試制過程,配方參數(shù)實(shí)時(shí)保存,以及樣品實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的收集,自動生成報(bào)告,確保流程型行業(yè)的研發(fā)更透明,高效。
項(xiàng)目管理 柔性試制管理 樣品試驗(yàn)管理 配方參數(shù)管理
某化工新材料行業(yè)應(yīng)用場景
項(xiàng)目模板制定、計(jì)劃編著可幫助客戶將工具與PMP項(xiàng)目管理知識結(jié)合,對項(xiàng)目進(jìn)行規(guī)范化管理,通過系統(tǒng)的規(guī)范化使用,實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目透明化;
通過團(tuán)隊(duì)項(xiàng)目和任務(wù)概括表,可快速掌握項(xiàng)目進(jìn)度、項(xiàng)目完成情況、個(gè)人任務(wù)逾期率等多項(xiàng)數(shù)據(jù),對應(yīng)情況做出相應(yīng)決策。
客戶前端輸入信息一一對應(yīng),實(shí)現(xiàn)從立項(xiàng)、試制、質(zhì)檢、環(huán)節(jié)快速響應(yīng);
工程師可通過系統(tǒng)及時(shí)掌控試制進(jìn)度情況,實(shí)現(xiàn)試制過程可追溯。
即時(shí)錄入多項(xiàng)質(zhì)檢數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)質(zhì)檢報(bào)告自動生成能力。
領(lǐng)取干貨資料 生態(tài)合作
裝備制造 電子組裝 醫(yī)療器械 ICD行業(yè) 廚衛(wèi)器具
銀都餐飲設(shè)備
無錫安曼
泰禾智能
金石機(jī)器人
拓斯達(dá)
新源重工
工正集團(tuán)
廣勤電子
大峽谷
高斯寶
深圳可立克
廣州龍之杰
集創(chuàng)北方
沛樂迪
中山廣隆
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