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食品業(yè)
智能製造

Food Intelligent Manufacturing

食品智能製造應(yīng)用
AI、AIoT、AOI、AGV、IT、OT、IoT、5GAIoT

↑加強追蹤追溯
↑提高生產(chǎn)效率
↑增加生產(chǎn)彈性
↑優(yōu)化資源分配
↑提高工作安全
↑準(zhǔn)確品質(zhì)控管

為何要從製造
邁向智能製造

製造批量愈來愈小,人才愈來愈難找,
成本愈來愈高漲

加強追蹤追溯

透過數(shù)據(jù)記錄和溯源系統(tǒng),能追蹤及追溯產(chǎn)品全生命週期,包括生產(chǎn)過程、原材料供應(yīng)鏈、檢驗結(jié)果等重要資訊。

增加生產(chǎn)彈性

數(shù)字化生產(chǎn)系統(tǒng)能根據(jù)市場需求快速調(diào)整生產(chǎn)順序和產(chǎn)品配方,實現(xiàn)客製化生產(chǎn),亦能提供更多選擇和彈性。

提高工作安全

自動化和協(xié)作機器人能從事高危險、重複性或高壓的工作,減輕人力勞動的強度和風(fēng)險,減少工傷事故的發(fā)生。

提高生產(chǎn)效率

藉由自動化優(yōu)化生產(chǎn)過程,自動化設(shè)備和機器人能執(zhí)行重複性任務(wù)和高精度操作,提高生產(chǎn)效率和維持一致性。

優(yōu)化資源分配

通過數(shù)據(jù)監(jiān)控和分析,實時瞭解生產(chǎn)過程資源應(yīng)用情況,進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整及分配,降低能源消耗、減少原料浪費。

準(zhǔn)確品質(zhì)控管

實時監(jiān)測控制生產(chǎn)過程參數(shù)和關(guān)鍵指標(biāo),有助於準(zhǔn)確控制品質(zhì)和保有一致性,及時解決問題,提供高質(zhì)量產(chǎn)品。

有效解決食品製造現(xiàn)場
常發(fā)生的6大困擾

食品生產(chǎn)
現(xiàn)場困擾

六大困擾環(huán)環(huán)相扣
牽一髮而動全身

通路日銷量變化大
排程難度增

?KA通路每天銷量變化大,產(chǎn)線如何快速補足預(yù)測與訂單之落差,需快速滿足各通路需求,避免缺貨受罰。

?節(jié)慶訂單爆量,改單及插單頻繁,無法即時調(diào)配生產(chǎn),導(dǎo)至出貨延遲。

配方多,外觀相似高
投料檢核難

?投錯料或投錯順序,都會造成產(chǎn)品變異和口味風(fēng)味偏差,一旦投錯料則整缸或整批都將報癈,造成巨大損失。

須符食安法規(guī)及品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
製程點檢繁

?首檢、巡檢、自檢等多道把關(guān)來確保品質(zhì)產(chǎn)出的穩(wěn)好,而過程記錄大量仰賴紙本與人力手抄,不但費時且統(tǒng)計與管理不易。

生產(chǎn)參數(shù)調(diào)??拷?jīng)驗
經(jīng)驗留存難

?投產(chǎn)前設(shè)備參數(shù)設(shè)定受環(huán)境條件影響,而這經(jīng)驗通常存在老師傅經(jīng)驗中,生產(chǎn)品質(zhì)穩(wěn)定過於依賴?yán)蠋煾到?jīng)驗難傳承。

生產(chǎn)進(jìn)度需即時透明
進(jìn)度掌控慢

?現(xiàn)場生產(chǎn)進(jìn)度隔天才能回報,產(chǎn)能難預(yù)估,生產(chǎn)狀況難掌控,無法即時調(diào)控因應(yīng)突發(fā)狀況滿足訂單需求。

批號品質(zhì)異常難追溯
食安管理難

?食安上傳重工多,不良品回溯分析耗時,影響相關(guān)產(chǎn)品召回處理時效。

?客戶(通路)要求效期允收不同,人工判斷揀貨易出錯。

提升食品製造
2大運營效能

降成本

提前預(yù)防&降低錯誤

增收入

提升產(chǎn)值 & 增加效能
(OEE)

機器耗材警示更換
避免損壞造成折舊
避免維護造成停機

產(chǎn)值提升
交期如期

廠長

優(yōu)化排程降低各站停等時間
品質(zhì)監(jiān)控與良率提升
機臺監(jiān)控即時預(yù)防處置
投料錯誤預(yù)防
製程錯誤預(yù)防
人員教育訓(xùn)練

效率提升
進(jìn)度如期

現(xiàn)場主管

生產(chǎn)進(jìn)度透明化
減少各站點溝通時間
符合SOP與標(biāo)工
維持產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定
降低不良與報廢

效率提升
生產(chǎn)如質(zhì)

作業(yè)人員

專注生產(chǎn)
系統(tǒng)化減少紙本文件
自動蒐集工時、品質(zhì)、參數(shù)異常

食品烘焙業(yè)行業(yè)實例應(yīng)用

穩(wěn)定品質(zhì),降低成本

AOI

自動光學(xué)檢測

AI影像辨識把關(guān)現(xiàn)場,確實做好環(huán)境衛(wèi)生,致力確保製程品質(zhì)

做到生產(chǎn)資訊可視化,透過「即時IOT生產(chǎn)數(shù)據(jù)」結(jié)合「AI影像分析資訊」,
強化食品安全與衛(wèi)生;同時提升工作、管理效率,並及時對排程做出調(diào)整。

深化應(yīng)用



應(yīng)

01

提升食品安全

進(jìn)生產(chǎn)室前衛(wèi)生作業(yè)

AI影像辨識清潔程序
判讀是否符合洗手SOP
降低生產(chǎn)環(huán)境生菌數(shù)
提升食品安全

02

降低投料錯誤

取料秤重作業(yè)程序

AI影像辨識及磅秤整合,
當(dāng)下記錄並提醒用料與用量正確性
降投料錯誤之不良與報廢,
並易追溯與統(tǒng)計

03

降低製程錯誤

蛋糕生產(chǎn)作業(yè)程序

AI影像辨識蛋糕製程正確
(層數(shù)與內(nèi)餡順序
降製作過程錯誤,
提升品質(zhì)一性,並易追溯與統(tǒng)計

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日用品/美妝/食品行業(yè)實例應(yīng)用

支持多品牌多產(chǎn)品製造

IOT

物聯(lián)網(wǎng)

IT+OT融合應(yīng)用,提升Q.C.D,達(dá)成階段目標(biāo)

透過檢驗站集成,機聯(lián)整合,數(shù)據(jù)數(shù)位化紀(jì)錄與統(tǒng)整,OEE自動收集達(dá)到現(xiàn)場數(shù)據(jù)即時計算與分析,隨時更新進(jìn)而達(dá)到現(xiàn)場工作效率提升、品質(zhì)確保、訂單交貨如期 。

深化應(yīng)用



應(yīng)

01

達(dá)成訂單如期

現(xiàn)場透明化機制

QR code流程卡

效率化報工
掃QR code上下工
每日0時自動產(chǎn)生報工單
報工條碼化,報工降錯
提速、即時生產(chǎn)進(jìn)度掌控

02

提升生產(chǎn)效率

設(shè)備點檢機制

便捷設(shè)備點檢

提升設(shè)備妥善
生產(chǎn)與保養(yǎng)記錄點檢表數(shù)位化
點檢開工強化SOP並時時調(diào)閱
落實設(shè)備日常點檢
降低產(chǎn)線設(shè)備臨時停工

03

提升品質(zhì)良率

生產(chǎn)首末巡自檢機制

行動化品質(zhì)點檢

提高產(chǎn)品品質(zhì)
強化首末件檢查,製程檢驗
巡檢/定期檢,異常自動通知
異常監(jiān)控,錯誤自動通知
確保品質(zhì)要求

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現(xiàn)場可視

現(xiàn)


(訂單)生產(chǎn)進(jìn)度可視

現(xiàn)場設(shè)備狀況透明

品質(zhì)管控即時有據(jù)

預(yù)警監(jiān)控&通知

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食品業(yè)智能製造全場景

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智能藍(lán)圖

Intelligent Blueprint

智能戰(zhàn)情

Intelligent Dashboard

智能儲運

Intelligent
Storage and Transportation

智能應(yīng)用

Intelligent Application

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